消防气压给水设备

3.4.1　施工准备

1　收集和查阅设备制造厂提供的产品档案，使用说明书和安装图样。

2　收集和查阅建筑部门提供的给水管网布置、设备工艺干面等设计资料。

3　查勘设备安装现场，了解水源、电源等情况。

4　编制施工预算，准备施工材料和工具，编制施工计划，准备施工机械。

3.4.2设备的基础施工

1　基础施工要按厂家提供的地脚螺栓预留孔位置、距离和孔深及基础标高，进行测量定位、划线。

2　基础混凝土强度要符合设计要求和施工规范规定。基础工程完工后按上述要求，对照图样进行检查，基础施工检查验收后，填写(设备基础检查验收记录)。

3.4.3　设备检验登记及定位、找平

1　检查设备包装情况、箱号、箱数。

2　拆箱，按设计图样和定货合同检查产品名称、型号、规格是否一致，并登记造册。

3　检查各部件、设备是否齐全，表面有无损坏和锈蚀等。

4　检查时进行登记和记录，开箱检查人员签字后，进行搬运，完成设备就位工作。

5　设备定位前，对基础的尺寸、位置进行复检，井应符合设计要求的规定。

6　基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置要符合设计和施工规范。

7　设备定位前，将设备底座底面的油污。污泥等脏物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去，灌浆处的基础或地坪表面应凿成麻面，被油污的混凝土应凿除，以保证灌浆质量。

8　设备找正和找平的测点，选择在设备的水平或垂直的主轮廓面上。

3.4.4　设备安装　　消防气压给水设备安装包括贮水箱安装、水泵机组安装、气压水罐安装和附件安装及电控系统的安装。贮水箱安装和水泵机组安装，应符合本章有关节的要求，电控系统的安装应根据电气及自控设计要求和有关安装规程进行。气压水罐、附件和安全阀的安装应符合下列要求：

1　气压水罐安装

1) 气压水罐是气压设备的主体，属于压力容器，安装现场和环境要符合设计要求的规定，安装前对基础强度、坐标、标高、尺寸和地脚螺栓孔位认真进行复验，必须符合设计要求。

2) 罐体在基础强度达到设计要求时，采用起重设备吊起就位，找正和找平，用水平仪、直尺量、拉线检查，坐标允许偏差1Omm，标高允许偏差±5mm，中心线垂直度用吊线和直尺检查，立式罐体允许偏差4mm，卧式罐体允许偏差4mm。

3) 地震区罐体必须用地脚螺栓加以固定，进行二次灌浆，经3d~5d水泥砂浆干固后重新进行找正、找平复校，待水泥砂浆完全干固，拧紧地脚螺栓螺母，确保设备牢固。

2　地脚螺栓、垫铁和灌浆

1) 地脚螺栓的不垂直度误差不超过1/100。

2) 地脚螺栓离孔壁的距离大于15mm。

3) 地脚螺栓上的油脂和污垢要清除干净，螺纹部分要涂油脂。

4)拧紧螺母后，螺栓要露出螺线1.5~5个螺纹，螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间的接触要良好，地脚螺栓、垫铁和灌浆部分见图3.4.4—1。

5) 安装在金属结构上的设备找平后，其垫铁与金属结构焊牢。

6) 承受主要负荷和较强连续振动的垫铁，要采用平垫铁。

7) 灌浆前，将灌浆处清洗干净，用碎石混凝土或水泥砂浆灌浆，其标号与基础混凝土标号高一级，灌浆时要捣固密实，地脚螺栓不能歪斜。

8) 灌浆层与设备底座面接触要求较高时，应采用膨胀水泥拌制的混凝土或水泥砂浆。

9) 灌浆层厚度不小于25mm，只起固定垫铁或防止油、水进入等作用，如灌浆有困难时，可小于25mm。

10) 灌浆前应装设外模板，外模板至设备底座底面外缘的距离不小于60mm。

3　安全阀的安装和调整

安全阀是一种自动阀门，用于安装在压力容器或管路上，作为超压的保护装置。它不借助于任何外力，而是利用介质本身的力来排泄一定数量的液体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后自行关闭，队而保护系统的安全运行。

安全阀选用必须符合质量技术监督部门对于压力容器安全技术监督规程的要求。按照产品国家标准、企业标准和产品使用说明书的规定选用，经质量技术监督部门试验调试后才能使用。目前常用的A48Y—1.6安全阀的性能和外形尺寸见图3.4.4—2、表3. 4.4—1、表3.4.4-2。