9无法正确调模

调模应在无负荷状态（即开模状态）下进行，引起调模故障可能的原因：

（1）开模未终止，调模条件被破坏

排除：参照不能开模之故障排除方法排除相关故障。

（2）调模电眼计数故障

排除：a．检查电眼是否有信号输出或损坏失效?

b．检查安装电眼的相应机械零件是否松脱，感应距离调整不当等引起电眼感应失效，计数不准?

（3）调模马达超负荷

排除：a．检查相关机械零件是否损坏或卡死而引起过电流保护?如是，则更换相关零件或修复。

b．检查三相电源是否缺相或电压不稳而引起过电流保护继电器跳掣?

（4）机械故障

排除：检查链轮、链条传动系统有无卡死或零件损坏，予以排除。

10系统无总压

（1）三相电源缺相，电机无法启动或油泵、电机、连轴器损坏

排除：系统无总压时，若油泵不工作，应首先检查三相供电情况，再检查、修复及更换油泵、电机或连轴器。

（2）电磁比例阀无电到，起压条件被破坏

排除：检查电路是否有信号输出?接线是否松脱?阀芯是否卡住或损坏?

（3）油箱油面过低或进油滤网堵塞

排除：添加液压油或清洗、更换滤网。

（4）整个液压系统回路中有液压阀被异物卡住或电磁线圈损坏而不能复位

排除：检查、清洗油路或油阀，更换损坏之液压阀。

总之，压铸机的故障，除系统故障外，偶发性故障很多，原因也是多方面的，有阀的故障、泵压力故障、各密封件磨损、老化失效、机械及电器故障等。解决方法各不相同。关键在于熟悉机器工作原理，掌握动作的输入、输出相关条件，充分利用电脑辅助诊断，找出原因，排除故障。千万要注意的是，在排除射料方面的故障时，应先将锤头拆除；在排除液压故障时，应关停油泵，开启手动放油阀，将回路卸荷。