1、砼外加剂对水泥的适应性
(1)水泥矿石是否稳定导致矿物组分是否稳定，从而影响到砼外加剂对水泥的适应性。
(2)水泥生产工艺，如立窑与回转窑，冷却制度中的急冷措施控制得怎样，石膏粉磨时的温度等，造成水泥中矿物组分、晶相状态石膏形态发生改变，从而影响到砼外加剂对水泥的适应性。
(3)水泥中吸附外加剂能力：C3AC4AFC3SC2S，水泥水化速率与矿物组分直接相关。
(4)水泥存放一段时间后，温度下降，使砼外加剂高温适应性得到改善，而且f-CaO吸收空气中的水后转变成Ca(OH)2，吸收空气中的CO2后转变成CaCO3，从而使Mwo下降，也使砼和易性得到改善，使新拌砼塌落度损失减缓，砼的凝结时间稍延长。
(5)普通硅酸盐水泥的需水量稍大于矿渣水泥，其保水性好，但一般塌落损失也较快。
(6)C3A含量较高的水泥，塌落度损失快，保水性好。
(7)水泥中亲水性掺合料保水性好;火山灰质水泥保水性差，易泌水。
(8)温度、湿度高低直接影响砼外加剂对水泥的适应性。
(9)配合比中的砂、石级配及砂、石、水、胶材的比例也影响砼外加剂对水泥的适应性。
2、砼易出现泌水、离析问题的原因及解决方法
2.1原因
(1)水泥细度大时易泌水;水泥中C3A含量低易泌水;水泥标准稠度用水量小易泌水;矿渣比普硅易泌水;火山灰质硅酸盐水泥易泌水;掺Ⅰ级粉煤灰易泌水;掺非亲水性混合材的水泥易泌水。
(2)水泥用量小易泌水。
(3)低标号水泥比高标号水泥的砼易泌水(同掺量)。
(4)配同等级砼，高标号水泥的砼比低标号水泥的砼更易泌水。
(5)单位用水量偏大的砼易泌水、离析。
(6)强度等级低的砼易出现泌水(一般)。
(7)砂率小的砼易出现泌水、离析现象。
(8)连续粒径碎石比单粒径碎石的砼泌水小。
(9)砼外加剂的保水性、增稠性、引气性差的砼易出现泌水。
(10)超掺砼外加剂的砼易出现泌水、离析。
2.2解决途径考试大的美女们
(1)根本途径是减少单位用水量。
(2)增大砂率，选择合理的砂率。
(3)增大水、水泥用量或掺适量的Ⅱ、Ⅲ级粉煤灰。
(4)采用连续级配的碎石，且针片状含量小。
(5)改善砼外加剂性能，使其具有更好的保水、增稠性，或适量降低砼外加剂掺量(仅限现场)，搅拌站若降低砼外加剂掺量，又可能出现砼塌落度损失快的新问题。
3、泵送砼出现抓底或板结的原因及解决方法
3.1原因
(1)严重泌水的砼易出现抓底或板结(粘锅)。
(2)水泥用量大的砼易出现抓底现象。
(3)砼外加剂掺量大的砼易出现抓底现象。
(4)砂率小，砼易出现板结现象。
(5)砼外加剂减水率高，泌水率高，保水、增稠、引气效果差的砼易出现抓底或板结现象。
3.2解决途径
(1)减少单位用水量。
(2)提高砂率。
(3)掺加适量的掺合料如粉煤灰，降低水泥用量。
(4)降低砼外加剂的掺量。
(5)增加砼外加剂的引气、增稠、保水功能。
4、泵送砼塌落度损失问题的原因及解决方法
4.1原因
(1)砼外加剂与水泥适应性不好引起砼塌落度损失快。
(2)砼外加剂掺量不够，缓凝、保塑效果不理想。
