1）如被串孔正在钻进，应立即停钻。
2）串浆量不大于1L／min时，可在被串孔内通入水流。
3）串浆量较大，尽可能与被串孔同时灌注。但应注意控制灌浆压力，防止岩体抬动。当无条件同时灌注时，应封堵被串孔。对灌浆孔继续灌注，直至灌浆结束。立即扫开被串孔，洗净后进行灌注。
灌浆中断的处理：灌浆工程必须连续进行，若因故中断，宜按下列原则进行处理，并作记录。
1）尽可能缩短中断时间，及早恢复灌浆，否则应立即冲洗钻孔，再恢复灌浆，如冲洗无效，则应扫孔重灌。
2）恢复灌浆后，开始应使用中断前的水灰比，如吸浆量相似或略有减少，则应逐渐加浓浆液，直至灌浆结束。如吸浆量较中断前减少很多，且在很短时间内停止吸浆，则认为该灌浆段不合格。施工单位遇此情况时应立即上报监理，并对该灌浆段的地质和灌浆过程分析后再决定是否继续钻灌下一段，质量检查时该部位应布置检查孔。
特殊孔段的处理：
1）在有涌水的孔段灌浆时，当涌水压力超过0.2MPa时一般采用下列措施：
a 灌浆前应测定涌水压和涌水量。
b 尽量缩短灌浆段长。
c 灌浆结束后屏浆时间不小于2h.
d 待凝时间不得小于48h.
e 必要时可在浆液中掺速凝剂。
当涌水压力小于0.2MPa时可参照上述措施处理。
2）大耗灰量孔段当灌浆段注入量达3t时，应采用下列处理措施：低压、浓浆、限量、限流、间歇灌浆；浆液中掺加速凝剂；灌注其他混合浆液。
3）遇岩溶管道孔段：
a 充填型岩溶管道采用与大耗灰量孔段处理措施相同；
b 空洞型岩溶管道应采用回填混凝土、石碴等处理措施，后进行灌浆；
c 有水流型岩溶管道应采用模袋技术回填混凝土或水泥砂浆，后进行灌浆。
封孔
1）灌浆孔和检查孔结束后，采用“置换和压力灌浆封孔法”进行封孔，封孔灌浆水灰比为0.5：1，灌浆压力为该孔最大灌浆压力。
2）勘探孔和回填孔采用孔口封闭全孔一次灌注，水灰比为0.5：1，灌浆压力为1.5MPa.
3）灌浆孔、回填孔、检查孔封孔后，待孔内水泥浆液凝后，灌浆孔上部空余部份应采用导管注浆法或干硬性M15砂浆人工封填捣实。
质量检查：
1）检查孔的布置，由设计代表、监理工程师根据灌浆资料、施工情况确定。
2）帷幕灌浆的质量应以分析压水试验成果为主，结合灌浆资料、钻孔取芯等综合评定。
3）检查孔数量：每一岩溶管道部位，至少布置一个检查孔。
4）灌浆检查孔的钻孔与取芯，压水试验一律按地质勘探标准进行。其孔径不小于75mm.
5）帷幕灌浆检查孔岩芯采取率应大于90%，并进行地质描述，岩芯应妥加保护。
6）帷幕灌浆质量压水试验检查：压水试验采用单点法，压力为1.0MPa，检查孔段合格率为混凝土与基岩接触段及其下一段为100%，其余孔段合格率应在90%以上，其孔段指标不应超过规定值的200%，且不集中，认为合格。
7）经检查合格的检查孔，当设计需要作为观测孔使用时，必须妥善保护，其余均需按灌浆孔要求进行灌浆封堵。
8）对帷幕灌浆孔、勘探孔、回填孔、检查孔的封孔质量应进行抽样检查，其数量为灌浆孔的5%.检查方法为对已完成封孔的钻孔进行钻孔取芯，要求钻孔深度6～10m，水泥浆液结石连续、密实。
9）帷幕灌浆防渗标准：吸水率为q≤5Lu. 6.施工进度计划进场时间：2005年3月10日前到达施工现场； 施工时间：2005年3月15日——2005年5月15日；工期67天 |
