（6）保证防水板搭接处的清洁和爬焊机温度防止发生假焊、露焊现象。
（7）热合焊接为双焊缝，每条焊缝宽1cm，使于检查焊接效果是否满足设计要求。
5、防水板的铺设检查及处理方法
检查内容：铺设防水板搭接宽度和焊缝是否满足要求；土工布环状铺设有无空洞；防水板与是否与喷砼表面密贴；防水板检驰度；有无划存，扯破现象等。
（1）对影响防水板质量的关键部位——焊缝进行检查。
A、两层经焊接在一起的防水板呈透明状，无气泡，即融为一体，表明焊接严密。
B、采用充气检查。用5#注射针头插入两条焊缝中间空腔，用人工气筒打气检查，当压力达到0.1~0.5Mpa时保持压时间不小于min焊缝和材料都不发生破坏表明焊接质量良好。
（2）防水板破损的修补
A、对防水板有漏焊、假焊处进行重新焊接，对小洞、烤焦，焊穿处用剪刀裁一小块防水板，入在破损处用电烙铣或塑料热风焊枪沿周边焊接。
B、为保证隧道建好后不渗不漏，在精心防水施工的同时，对各道工序二次衬砌浇筑砼施工进行跟踪。如因二次衬砌施工造成防水板破损，应立即做好明显标志，以使不遗漏地一个一个把破损处修补好。
三、软式透水管盲沟
1、隧道拱墙在防水层与初期支护间环向设φ50mm软式透水管盲沟，墙脚纵向设φ80mm软式透水管，墙脚纵向、拱墙环向盲沟与墙脚泄水孔采用三通管连接。
2、施工时，用5cm的锚固钉及PE板窄条将软式透水管固定在支护面上，纵向、环向每隔50cm固定一处。
四、橡胶止水带
1、二次衬砌施工缝处设橡胶止水条。其施工方法及技术措施：止水条安装8小时前，停止施工缝处混凝土的养护，并采取措施防止水进入粘贴止水条的槽口。止水条于相应部位混凝土灌筑前2小时安装；将施工缝端头凿毛，高压水清洗，用水泥钉或胶带泥按20cm间距将橡胶止水条固定在端头混凝土中间。
2、分区隔离防水采用将背贴式止水带沿分界线环向粘结在防水板上，浇注混凝土时，止水带的凸齿嵌入混凝土中形成了隔离带。背贴式止水带一面粘帖于防水板上，另一面与二次衬砌密贴。背贴式止水带安装完成后，及时在上面安装注浆软管，注浆软管置于背贴式止水带两牙口内槽，用防水板边角料热焊焊在止水带上，焊点间距50cm.混凝土施工完毕后 ，及时注入水泥净浆，充填止水带牙口内不密实的混凝土空隙。
五、富水地段防水处理
富水地段或溶洞地段，光面爆破效果差，环向排水管安设困难，喷射砼附着困难，防水板无法铺设，可采取以下方法进行处理，确保防水板能够正常铺设。
① 对成股向外涌水的溶洞，根据水流量的大小，采取埋设多根大直径塑料管来取代软式透水管，采取模喷砼来代替施作初期支护。
② 在淋水地段，防水板打湿后，焊缝质量难以保证，因此，预铺一层防水板引水，然后再按设计铺设防水板 |
