以上两方面的因素都是通过松铺层表面的不平整传递绘成型路面的。
（3）下层路面的凹凸不平还会影响松铺层的厚度发生变化，从而导致混合料压缩量的变化，而反射到成型路面上来，所以它的影响是通过碾压过程压缩量的不同传递给成型路面的。
二、平整度控制
从以上的分析中可以看到，我们可从以下几方面对平整度予以保证：
（1）为了获得平整的摊铺表面，从摊铺机的操作方面来说，就应尽可能地保持摊铺机的稳定作业，亦即稳定的摊铺速度、稳定的刮板输送器供料量、稳定的螺旋输送器送料量，从而保持贸平板前方料堆大小和料位高度的恒定不变。
从热拌混合料的质量控制来说，则要求搅拌设备生产的热拌混合料，其集料级配、沥青含量以及混合料的温度尽可能保持均匀，而且在运输和摊铺过程中不发生集料的离析和混合料温降的不均匀。
（2）在摊铺沥青路面各结构层时，下层路面宜采用挂线基准，以校正纵横坡的高程；中、上面层宜采用移动式的均衡梁基准，经过二次平均化处理后可大大减小基准的误差，从而保证较高的卜面层平整度。
（3）挂线基准是影响铺层路向平整度的主导因素，因此必须严格控制挂线基准的误差：挂线必须张紧（张力不少于1000N），长度不宜超过200m.在高程测量时，应尽可能直接测量和调整支撑立杆的高度，如采用先测定立桩点的高程，再以此来调整挂线支撑住杆高程的方法，则宜用深度游标尺来测定两者间的距离；水准仪的读数应尽可能在5mm的刻度间隔内读出一估计值。
（4）摊铺和碾压均应制订严格的工艺要求，并严格按要求施工。 |
