众所周知，中国化工行业的发展，经历了一个从无到有、从初级到中级、乃至目前的较发达水平的过程。化工设计行业的发展过程，也是与这一过程紧密相关的、同步的。在不同的发展阶段，化工设计行业对阀门制造业的要求，也是有所不同的。

　　一、 传统要求简述

　　在我国化工行业发展的初级及中级阶段，由于国家经济底子薄，化工项目的建设要求以节省投资、经济实用为主，因而对阀门制造业的要求不是太高，主要是强调低成本低价格、能满足使用即可。同时，阀门的制造主要是以仿造为主兼有部分开发。阀门产品样本资料的内容也是比较简单的，标明的参数及材料的选择余地也是比较小的。设计行业对阀门的选用处于一种摸索、保守的状态，设计行业与阀门制造业的协作方式及合作关系也比较简单。

　　二、 当前化工设计行业的发展动态及对阀门制造业的新要求

　　自80年代我国改革开放至今，我国的化工行业得到了长足的发展，发生了翻天覆地的变化。化工设计行业也随之发生了很大的变化。由于国外先进技术的不断引进及国内化工技术开发力度的不断加大，化工产品种类不断增多，品种越来越齐全。随着国家经济水平的提高，化工设计行业对阀门制造业的要求也越来越高，尤其是对阀门的性能的可靠性、耐用性等要求越来越高，并兼顾阀门的经济性（价格的合理性）。同时化工设计行业对阀门资料样本的要求也越来越高。随着化工设计行业的逐步与国际接轨，原有的单纯从事工程设计的设计院纷纷向从事大型化工项目建设总承包的化学工程公司转制，专业分工越来越细，与阀门企业的合作变的更复杂了，从而对阀门制造业的要求也越来越高，越来越多。

　　由于化学工业的飞速发展，加上设计行业的改制、化工装置种类的越来越多、建设规模的越来越大，使化工设计建设行业对阀门制造业目前大致有如下一些要求：

　　① 阀门品种、规格要齐全，性能要可靠，应接近或达到国际先进水平，同时应兼顾国内原有的品种规格，最好是国际及美标产品均能生产。材料的选择余地要大。许多企业只生产国标产品或只生产美标产品，订货时则又表示两种标准的产品均能生产。其实它们只是将一种标准的阀门按另一种连接标准来加工法兰螺栓孔便了事。这其实是一种非标产品，是对工程质量有不利影响的，是很危险的。阀门企业还应不断改进产品质量，不断开发新产品，以满足化工生产装置的操作需要。比如，液体操作装置的设备或管道的高点排气放空用的自动排气阀，以及可用于稳定阀前操作压力的、可连续或间断排放且不需经常调试的稳压泄流阀，据了解，国内外均还没有解决好。我们一直认为这是需要解决的问题。本院在这方面做了些工作，有些突破，阀门企业与我们合作。另外，原有的阀门品种也是需要改进的。比如球阀是一种很好的阀门，但其阀杆的密封性能仍需改进，方可放心地用于液化气、液氨等易燃易爆气体的场合。柱塞阀其阀杆的密封好原本是其特点，但本院在某个项目中使用后，泄露点偏偏是在阀杆处，这个问题就很严重了，非改不可了。如此等等，这方面就不多列举了，阀门企业与我们一起来共同解决这些问题，赶超世界水平。

　　② 阀门样本、资料的参数及说明要齐全，要能满足新的使用要求。比如：阀门型号（或订货号）的表示方法要简明，易记，且能区分不同的阀门，以确保订货时具有唯一性。对于较新（或较重要）的阀门品种，应说明其选用要领和计算方法等，以使用户能较好地选用。样本中还应标明阀门的制造标准、验收标准、试验条件等，有的还应标明其开关（开启）次数等。对设计部门的样本资料的发送也是有学问的。由于设计部门的改制，有些院已设立了管材控制专业，保证管材专业的样本资料，是很重要的。

　　③ 生产能力要上档次，产品零部件要尽量减少外协，以确保产品质量的稳定性。同时，要尽量缩短交货周期以满足日益缩短的工程建设周期。