维持水位在一定范围内是保证锅炉安全运行的首要条件。为了克服虚假水位引起扰动。采用三冲量控制系统实质上是前馈（蒸汽流量）加反馈控制系统。

　　2、蒸汽压力、温度质量的自动控制

　　该系统自动控制的任务是使过热器出口温度维持在允许范围内，并保护过热器使管壁温度不超过允许的工作温度，以减温水流量作为控制气温的手段。采用了单回路控制系统。

　　3、炉膛微负压控制系统

　　以蒸汽压力为前馈信号，按一定的比例与炉膛负压相加，形成前馈加反馈控制系统。

　　4、燃烧系统的自动控制系统

　　采用变化比值的串级控制系统蒸汽压力的主要变化扰动量，蒸汽负荷变化与燃料量的波动以煤做燃料。燃料量难测，所以使用热量信号反映燃料量的控制系统，以控制炉排能速来实现。同时为使负荷增加或减少时，燃烧充分避免产生浓烟，污染环境，造成能源浪费，引入烟道含氧量来校正燃料流量与空气流量的比值，形成变比值控制。既保证经济燃烧，又使热效率最高。

　　为了使锅炉设备工作在安全、可靠的情况下，必备的安全报警装置有：1、冷包水位上、下限报警：冷包水位是锅炉运行的主要指表，是一个非常重要的被控参数。为防止事故发生，设置上、下限水位报警，极限上、下限两套水位报警。2、蒸汽压力超高报警：防止蒸汽压力≥1.2MPa。4、蒸汽流量超高报警：即超过其最大负荷15T/h时报警。控制系统的能源供应：

　　1、电源：采用一级供电，除采用变送装置将220V 50Hz的Z频电压变成24V直流电源。还备有蓄电池组。建立室内仪表，用分供电箱。室外仪表用分供电箱。蓄电池组应保持30分钟供电。

　　2、气源：采用1.4kgf/cm 的气源。气源必须经过冷却器、贮罐、过滤器和干燥器、空气站的全部设备。管线必须采取严格的防锈措施。所有气动调节阀的气源是全厂统一的。