1.4隔油

大纲要求：掌握隔油的技术和方法

含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等。

1.4.1油品在废水中的状态(主要包括四种状态)

⑴悬浮状态：油珠粒径一般大于100μm

⑵乳化状态：油珠粒径小于10μm，一般为0.1～2μm

⑶溶解状态：油珠粒径比乳化状态的小，有的可小到几纳米，溶于水

⑷重油：可用沉淀法去除比重大于1的重油

对于含油废水的处理，一般采用重力分离法去除悬浮状态的油和重油，其构筑物为隔油装置，对于乳化状态的油一般采用破乳—混凝—气浮工艺进行处理。

1.4.2隔油原理

粒径较大的浮油的上浮规律遵从斯托克斯公式，应掌握公式中参数的确定。

1.4.3隔油池构造和工作原理

⑴平流式隔油池

废水从池的一端流入，从另一端流出，其中比重小于1且粒径较大的油珠上浮到水面上，而比重大于1的杂质则沉于池底，上浮的油可油刮板刮到出水端，由集油管排出，沉渣则可通过排泥管排出。

优点是构造简单，便于运行管理，除油效果稳定，缺点是池体大，占地面积多。

⑵斜板隔油池

采用波纹形斜板，废水沿板面向下流动，从出水堰排出，水中的油珠沿板的下表面向上流动，然后经集油管收集排出，水中的悬浮物沉降到板上表面，落到池底可经排泥管排出。目前我国一些含油废水处理站，多采用这种形式的隔油池。

1.4.4隔油池的设计参数

⑴平流式隔油池(去除油珠粒径不小于150μm)

污水停留时间(1.5～2h)，污水的水平流速(2～5m/s)，单格池宽不大于6m，长宽比不小于4，有效水深不应大于2m，超高不小于0.4m，刮泥机的刮板移动速度不大于2m/min，排泥管的直径不小于200mm，集油管直径宜为200～300mm，池底坡度为0.01～0.02，污泥斗倾角为45°，考虑加热及灭火设施。

⑵斜板隔油池(去除油珠粒径不小于80μm)

表面水力负荷(0.6～0.8m3/m2h)，斜板的净距为40mm左右且倾角不应小于45°。