1.施工准备

1.1材料

1.1.1水泥：宜用#325标号以上的普爱硅酸盐水泥、膨胀水泥或矿渣硅酸盐水泥。如遇有侵蚀介质作用时应按设计要求选用。

1.1.2砂：宜用中砂，不得含有杂物，含泥量不得超过3%.粒径大于3mm的砂在使用前应筛除。

1.1.3外加剂：宜采用减水剂、早强剂等外加剂外，亦可掺入有机硅防水剂和水玻璃矾类防水促凝剂。

1.2条件

1.2.1地下室预留孔洞及排水管道安装完毕，并办理隐蔽验收手续。

1.2.2混凝土墙、地面，如有蜂窝及松散要剔除，后浇带、施工缝要凿毛，用水中刷干净。先涂素水泥浆（1：1水泥浆掺10%107胶薄涂一层）一层2mm，然后用1：3水泥砂浆找平或用1：2干硬性水泥砂浆填压实；表面有油污应用10%浓度的烧碱（氢氧化钠）溶液刷洗干净。

1.2.3混合砂浆砌筑的砖墙上抹防不层时，必须在砌砖时划缝，深度为8～10mm.深的沟槽，用1：2于硬性水泥砂浆填压实。

1.2.5混凝土基层处理：

1.2.5.1新建混凝土工程，宜做成粗糙面，拆模后立即用钢丝刷将光滑的混凝土表面刷毛，并在抹面前浇水冲刷干净。

1.2.5.2旧混凝土工程补做防水层时，需用钻子、凿、钢丝刷将表面凿毛，清理干整后再冲水，刷洗干净。

1.2.5.3表面凹凸不平、蜂窝孔洞应根据不同情况分别进行处理。

1.2.5.4混凝土结构的施工缝按构造施工，要沿缝剔成“V”形斜坡槽；用水冲洗后，再用素灰打底、水泥砂浆压实抹干。槽深一般在10mm左右。

1.2.6砖砌体基层处理：

对于新砌体，应将其表面残留的砂浆等污物清除干净，并浇水冲洗。对于旧砌体，要将其表面酥松表皮及砂浆等污物清理干净。

1.2.7毛石和料石基层处理：

1.2.7.1对于石灰砂浆或混合砂浆砌体，其灰缝要剔深1cm，缝内呈园角。

1.2.7.2对于表面凹凸不平的石砌体，清理后，在基层表面做成找平层。做法是：水灰比0.5的水泥净浆一道厚约1mm，1：2水泥砂浆厚1～1.5cm并将表面扫成毛面。一次不能找平时，要间隔分层分次找平。

1.2.8灰浆的配合比和拌制

1.2.8.1灰浆的配合比

灰膏：水灰比为0.37～0.4；标准园锥体体沉入深度为70mm.

水泥浆：水灰比为0.55～0.60.

水泥砂浆：灰砂比1：1.5～2.5，水灰比为0.40～0.50左右，标准园锥体沉入深度为75～80mm.

1.2.8.2灰浆的拌制

灰浆的拌制以机械搅拌为宜，亦可用人工搅拌。拌合时要严格按照配合比加料，拌合要均匀一致，存放时间控制为：普通硅酸盐水泥砂浆，当气温为5～200C时，不应超过60min；当气温为20～350C时，不应超过45min.矿渣硅酸盐水泥和火山灰硅酸盐水泥砂浆，相应温度情况下分别不应超过90min和50min.

2.操作工艺

2.1混凝土顶板与墙面五层防水操作：

第一层水泥浆层，厚2mm.先抹一道1mm厚水泥浆，用铁抹子（灰匙）往返用力压抹，填实基层表面的孔隙。随即时其表面再抹一道厚1mm的水泥浆找平层，并用湿毛刷在水泥浆层表面按顺序轻轻涂刷一遍。

第二层水泥砂浆层，厚4～5mm.在水泥浆层初凝时进行，抹压力度以使砂浆层薄薄压入水泥浆层为宜。抹完后，在砂浆初凝时用横扫按顺序向一个方向扫出横向条纹。

第三层水泥浆层，厚2mm.在第二层水泥砂浆层凝固并具有一定强度（一般隔12h），适当浇水湿润，分次用铁抹子压实，一般抹压3～4次为宜，其方法同第一层。

第四层水泥砂浆，厚4～5mm.在第三层凝结前，按照第二层的施工方法进行，抹压后不用条纹，而是在砂浆初凝前，分次抹压3～4遍，最后再压光。

第五层水泥浆层，厚1mm.在第四层水泥砂浆抹压两遍后，用毛刷均匀地将水泥浆涂刷在第四层表面，随第四层抹实压光；五层抹面法主要用于防水工程的迎水面，而背面则四层抹面法即可。