1喷射砼施工原理

1.1喷射砼施工工艺特点

湿式喷射砼在我国是一项新工艺，由于它具有比干喷生产效率高；一次喷射厚度大；有效改善施工作业环境，尤其对地下工程施工；加快了作业循环时间，同时还能保证混凝土品质的稳定、可靠等优点。

1.2喷射机结构及原理

一般喷射机，以TK961型为例，主要由空气管路系统、喂料机构系统、输料系统、速凝剂计量添加系统等4部分组成。其中喂料系统为核心部件，它是由料斗、振动器、凸轮、转子、活塞、旋转衬板、结合板等组成。通过料腔内的转子活塞在腔内上下移动，完成上料和喂料。混凝土料由活塞强制喂入气料混合仓后，与压缩空气混合形成稀薄流形态，经管道输送到喷嘴喷出；同时计量泵泵送液体速凝剂，经雾化器雾化加速，通过管道送到喷嘴与混凝土混合后。由喷嘴喷射到受喷面上。该机较好地解决了湿拌砼料在转子料腔内的粘结堵塞问题，实现了均匀连续小团粒喂料和管道内的稀薄流输送。

2喷射砼施工工艺

2.1原材料的要求

①水：不含影响混凝土性能的矿物质成份，一般饮用水标准；②砂：筛分后剔除超径石，细度模数FM＝2.2～2.6为宜；③石：最大粒径不得超过15mm；④速凝剂：以水剂为佳；⑤混凝土坍落度控制：根据受喷面的距离、混凝土标号等确定。以8～12cm为宜。

2.2机械操作要求

开机前操应做好以下几方面：

缓慢打开主风阀前，系统风压应不低于0.5MPa.

（3）做好开机前的各项检查工作，包括原材料、料斗、风压、电压、管路敷设等。

（4）短时停机，应按停主电机、振动电机、计量泵、关主风阀，但要保持辅助风阀呈开启状态。

（5）料斗打开时，不能开振动电机，以防意外。

（6）混凝土骨料最大粒径不超过15mm，坍落度控制在6～18cm范围内。

（7）混凝土供料一定要连续，喷射途中经常停机会造成喷嘴上速凝剂通道堵塞和气料混合仓积料严重。

（8）加强日常的维护保养工作。每次喷射前，检查转子上泄浆口是否畅通；作业结束后，及时将机器内外部清洗干净；检查料斗密封环压紧螺丝是否松动；结合板和活塞的磨损情况等。

（9）定期维护保养。注意衬板的磨损情况；润滑油按期现换；速凝剂箱按时清洗等。

4结语

（1）湿式喷射混凝土施工工艺简单，操作方便，仅需2～3个熟练工人即可进行。

（2）施工效率高，每小时正常可喷射15m3左右的砼。

（3）与干式喷射混凝土施工相比，湿式喷射混凝土施工对环境污染小。

（4）施工造价不高，设备维护简单。

（5）施工质量容易控制，能保证混凝土的质量。安全性高，特别适合于隧洞围岩锚喷支护和高边坡支护等施工难度大、较危险的部位。