09注册岩土工程师-全可控涡节能离心压缩机项目工程（一）

2.2.2.主体钢结构设计：
(1) 钢构件采用Q345钢，性能应符合GB1591-88规定;
(2) 连接使用10.9级高强度大六角头螺栓，强度符合国标GB/T3632-1995规定；连接构件接触面采用喷砂处理,摩擦系数不得小于0.45。
(3) 焊条采用E4303，自动焊用焊丝J431焊剂，所有焊缝（除注明外）hf=6mm高；
(4)梁柱采用自动焊接，所有焊接构件除对接焊缝二级检查外，其他未特别注明焊缝均按三级焊缝检查
(5) 钢构件需喷砂除锈，除锈等级达到Sa2.5级；
(6) 油漆：刷防锈漆二遍，再刷面漆二遍。
(7) 屋面排水坡度为10％;
2.2.3水电安装设计:待设计出图。
2.3.本工程有如下几个主要特点
（1）本工程涉及土建、钢结构、水电安装等专业，故要及时协调，统筹安排。
（2）本工程质量要求高，必须选择经验丰富的作业承包队及施工管理人员，针对关键质量控制点，制定详尽的质量计划及质量管理细则并坚决贯彻执行
（3）厂房钢结构工程为单层厂房钢结构，柱顶标高10.2M和12.3M二种，钢结构由H型钢钢柱、屋面梁，柱间支撑及其屋面支撑C型和檩条等构件组成，屋面梁跨度18M和24M，分三段制作，高强度螺栓连接，屋面采用双层彩板中夹玻璃棉，玻璃棉厚度为50mm。
（6）钢结构构件均可在工厂采用自动化生产线加工完成，施工现场用高强螺栓连接，减少了焊接工作量，使进度和质量得到完全保证。
（7）本工程施工点多，交叉作业多，屋面系统，大型钢结构厂房安装均需吊装，因此，必须合理安排吊装顺序，特别要抓好材料采购、构件预制和结构吊装之间的衔接配合，确保施工进度和质量。
3.施工部署
3.1.指导思想来
发挥一级建筑安装施工企业管理和技术装备优势，信守合同，竭诚服务，以“优质、高速、高效”为整体工程施工的出发点和归宿点并贯穿施工的全过程，精心组织，精心施工，为车间工程建设作出应有的贡献。
3.2.部署原则
3.2.1.目标管理原则
按招标文件综合说明中所确定的各项要求制定工程施工目标，合理配置并确保投入生产诸要素，实现预定目标。
3.2.2.程序管理原则
本工程遵循“先地下、后地上，先结构、后围护，±0.00m以下一次施工完成”的施工规律及施工程序。
3.2.3.过程控制原则
本工程在施工管理过程中将自始自终坚持“五化”，即“质量管理全面化”、“计划管理网络化”、“技术管理规范化”、“安全文明生产标准化”、“成本核算经常化”，使工程质量、安全、进度始终受控。
3.3.组织部署
3.3.1.管理机构组织部署
3.3.2.技术组织部署
由项目总工任组长，施工员、质量员及参与施工的班组组长为成员组成项目技术攻关小组，积极推广应用建筑业新技术，提高工程施工技术含量，以施工工艺确保施工质量达到预定目标。
3.3.3.劳动力组织部署(具体见劳动力投入计划和动态分布表)
3.4.物资部署
3.4.1材料采购
严格实施公司ZEJB2.003-1999《采购程序》，根据不同施工阶段所需材料要求的不同设立材料科，建立管理体系及检测体系，专项管理材料采购工作。根据工程总进度编制所需材料计划，分轻重缓急，保质保量供应。材料采购、运输贮存按ZEJZB2. 003-1999控制。
3.4.2.主要周转材料《采购程序》和ZEJZB2.014-1999《材料运输、贮存程序》配置
3.4.3.施工机械配备计划表（具体见附件）
3.5.关键工期控制节点部署
对建筑物开工及竣工日期予以明确，各工序绝对施工时间均以此为准进行倒排，合理安排搭接施工工序，确保关键工期控制点准点完成。
3.6.关键质量控制点部署
根据施工质量总目标，编制整个工程工程施工质量总策划，经公司审核、批准后作为质量控制纲领性文件。工程开工前，依据施工质量总策划编制单位工程施工质量策划，明确每个单位施工质量目标及质量控制标准和作业标准。对于影响分部工程质量的关键部位或环节，设置施工质量控制点，以加强对其进行质量控制。本工程质量控制关键部位为建筑物定位放线、钢结构预埋螺杆埋设、钢结构制作、钢结构吊装，模板施工细部处理等。
3.7.安全文明施工控制点部署
1)基础施工期；2)建筑物钢结构制作工期；3)安装施工期；4)扫尾施工期。
以上各施工期，必须根据施工特点，分阶段建立安全、文明施工管理网络，针对结构吊装，高空坠落、机械和电气设施操作及防护，产品保护、土建与安装配合等采取强有力的针对性预防措施。