2.工程设计及技术要求
2.1工程设计及技术要求
对乌江思林水电站K30、K31处理洞进行清淤后在其底板浇筑混凝土盖重，混凝土标号为C15，厚0.4m，沿洞轴线两侧布置两排。22mm螺纹钢插筋（1.0×1.0m），长L=1.2 m，外露0.35m.
对K30、K31处理洞沿线溶洞、溶隙、断层等渗漏通道封堵及物探孔进行细石混凝土（或砂浆、碎石）回填。
在K30、K31处理洞内大空腔处布置2～3个。150mm钻孔，孔距5m，从孔内回填细石混凝土（或砂浆、碎石）以封堵岩溶管道。孔数35个。
在K30、K31处理洞回填周边，按2.5m孔距布置帷幕灌浆孔，灌浆孔分两序施工，孔径≥56mm，孔口镶76mm钢管，长L=1.5 m，灌浆最大压力1.5MPa.孔数73个。
施工单位必须严格按设计图纸、技术要求和设计通知施工，如对有关设计文件有异议时，可与有关单位协商，达成一致意见后，以设计通知或工程联系单形式明确，不得自行修改。
如实、准确记录和反映发生的问题，及时提供给监理工程师和设计代表以便于指导灌浆工程的顺利进行。
3.施工条件及平面布置
3.1施工条件
3.1.1供水
本工程的施工用水可从乌江河中自行抽取到K30勘探交通洞口上方新建的510高程（1号蓄水池）后转送到550高程（2号蓄水池）内，再用水管输送至洞内各施工作业面。
3.1.2供电
工地施工变电站位于思林乌江大桥右岸桥头，本标施工用电由此接入，电压等级为10kV.
在右岸施工变电站第七回距坝肩位置50m的中端杆连接，在1号交通公路旁安装2台500KVA的变压器，低压侧距K30、K31两个工作面跨江线路长度约800m长，变压器高压端与高压线的连接需请业主协调解决。洞外输电线用电缆，洞内输电线用胶皮线，各施工工作面施工用电分别从胶皮线引接……
3.1.3制浆系统
采用集中制浆系统供浆，制浆应采用0.4m3高速制浆机（2台，其中1台备用），制浆机转速大于1200r/min.8 min可制浆0.35m3.制浆站设在左岸导流洞出口区，浆制好后输送至1m3搅拌桶内，用高压灌浆泵（2台，其中1台备用）通过11/2′铁管道将制好的浆液送至施工现场。制、输、灌各系统间应有可靠的通讯联络措施，以确保供浆和灌浆质量。
3.1.4混凝土搅拌系统
区内无混凝土生产系统，不具备购买商品混凝土的条件，用于本工程的砂石料只能自备，通过现场考查，在对外交通不便的情况下拟采用施工区0.5km范围勘探洞出渣经加工后作为砂石及块石料。
混凝土搅拌站布置在K31勘探交通1#洞口附近，由3台0.35m3移动式混凝土搅拌机、称重计量设备、进料设备组成，混凝土拌好后由三轮车运至各施工面。10min可制浆0.7m3，必要时可增加运料等辅助工作人员以提高产量。
3.1.5交通条件
本工程施工区没有进场公路，交通不便，材料、设备等进场须用汽车运至思南县城码头，用船运至施工区临时码头，卸船后用人工和卷扬机运至K30勘探交通洞口附近，再用三轮车将设备与材料搬迁到各施工工作面，历经3-4次倒运，工作量大，费用高，运输时间长。
3.1.6通讯条件
对外联系采用有线与无线电话两种方式解决；场内通讯采用无线对讲机解决。
3.2施工平面布置
项目经理部：项目经理部布置在塘头镇水管所内，作为与各方联系、协调及本项目内部人员、设备等的中转地。
施工人员住宿及生活区布置在右岸原地勘队基地内及 左岸K31勘探交通1#洞口附近合适位置，经K31外侧勘探洞及施工便道通往各施工面。
K31勘探交通1#洞口附近可作现场材料库、综合车间和混凝土拌和站。
钻孔及辅助设备可按就地安装在孔位及四周，按方便施工、有利于操作的原则布置。
灌浆用水泥浆采用集中方式，制浆站设在左岸导流洞出口区，制出的0.5：1的浓浆放入1m3搅拌桶内，通过灌浆泵和11/2＇铁管输送至各施工面，由各施工面的0.2m3搅拌桶配制成所需要的各种比例的浆液。
混凝土搅拌站布置在K31勘探交通1#洞口附近，混凝土拌好后由三轮车运至各施工面。
具体布置见图二：乌江思林水电站K30、K31岩溶系统处理工程施工平面布置图。
4.施工组织
4.1组织结构及人员配备
为了高质量按期完成施工任务，我公司将成立“乌江思林水电站K30、K31岩溶系统处理工程”施工项目部，组织结构如下：
项目经理：1人；项目副经理：1人；项目总工程师：1人；技术部：2人；材料采购部2人；混凝土浇筑与封堵部50人；造孔与灌浆部120人；后勤、服务、水、电及机械维修：6人。
4.2施工机械设备及材料
|
