（四）防护密闭门安装
门框安装与钢筋绑扎，模板安装同时进行，混凝土一次浇筑成型。
门框、扇材料及安装要求
1、钢门框支撑面的平整度偏差不应超过1mm；每边不平整部分累计的长度不应大于该边长度的20%,且应分布在2处以上；门框四边垂直度，偏差不应超过长边的2‰。
2、门扇钢框与钢门框应贴合均匀，其间隙不得大于2mm；每边不贴合部分累计的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上。
3、铰页、闭锁安装位置应准确；上、下铰页同轴度偏差不应超过两铰页间距的1‰，且不得大于2mm。
4、双扇拱形防护门的上、下两端与门框之间，均应有50mm的间隙。
5、门扇应启闭灵活。
6、在门扇外表面应标示闭锁开关方向。
密封条安装，应符合下列要求：
1、密封条接头应采用45°坡口搭接，每扇门的密封条接头不得超过2处。
2、密封条应固定牢靠，压缩均匀；局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%。
3、密封条不得涂抹油漆。
防护设施的包装、运输和堆放
1、各类防护设施均应具有产品出厂合格证；
2、防护设施的零、部件必须齐全，并不得锈蚀和损坏；
3、防护设施分部件包装时，应注明配套型号、名称和数量。
4、堆放场地应平整、坚固、无积水。
5、金属构件不得露天堆放。来源：考试大
6、各种防护设施应分类堆放。
7、密闭门及钢框应立式堆放，并支撑牢靠。
8、门扇水平堆放时，其内表面应朝下；应在两长边放置同规格的条形垫木；在门扇的跨中处不得放置垫木。
（五）管道、设备与附件安装
密闭穿墙短管的制作及安装
1 、给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应按设计要求制作。当设计无要求时，应采用壁厚大于3mm的钢管。
2、 通风管的密闭穿墙短管，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。
3、 密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为30～50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。
4、密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。
5、 密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合设计要求。当设计无规定时，应符合下列要求：
①、电缆、电线穿墙短管宜为30～50mm；
②、给水排水穿墙短管应大于40mm；
③、通风穿墙短管应大于100mm。
密闭穿墙短管作套管时，应符合下列要求：
1、在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理，填料长度应为管径的3～5倍，且不得小于100mm。
2、管道在套管内不得有接口。
3、套管内径应比管道外径大30～40mm。
4、密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。
5、当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时,可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。
通风管道和附件的制作及安装
1、在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。
2、 染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带有密封槽的法兰连接,其接触面应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。
3、 主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无要求时，钢板厚度应大于0.75mm。
4、 工程测压管在防护密闭门外的一端，应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。
5、 通风管的测定孔、洗消取样管应与风管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。
6、 通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应作标志，并应标示清晰、准确。 |
