三、主要施工方法
钢结构制作
1．钢结构制作工艺
1.1钢构制作及检验流程
1.2材料
1.2.1钢材（甲供）
A．所使用钢材必须符合我国国家标准(GB)或材料生产国国家的标准，其化学成份及力学性能必须符合设计要求。
B．使用的钢材须均为新制品，不得有裂痕、分层、锈蚀等。
C．工程常用钢材如下：
种 类 |
标准代号 |
标准名称 |
使用部位 |
|
Q235 |
GB700-88 |
碳素结构钢 |
次构件 |
|
Q345 |
GB1591-94 |
低合金结构钢 |
主构件 |
|
等边角度 |
GB9787-88 |
热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 |
连接件及其他 |
|
不等边角钢 |
GB9788-88 |
热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 |
连接件及其他 |
|
工字钢 |
GB706-88 |
热轧普通工字钢品种尺寸、外形、重量及允许偏差 |
其他 |
|
槽钢 |
GB707-88 |
热轧普通槽钢品种尺寸、外形、重量及允许偏差 |
连接件及其他 |
D．钢材检查
（1）根据设计说明书及设计图，核对厂商提供的质保书并检测其外观和尺寸是否符合规定值，并记录于检验记录表。
（2）厚钢板必须依规定作UT检测，检查是否有不符合规定的夹层存在。
（3）必要时钢材须送国家认可的机构作材质试验，主要进行拉伸试验测定其强度，并可视业主需要可作弯曲试验、冲击试验、化学成份分析等。
E．钢材管理
（1）本工程钢材不可与其它工程用料混合堆置。
（2）钢材的堆置不可有产生变形或倒塌。
（3）钢材不可沾上油污、尘垢或易生锈的物品。
（4）钢材底部须加垫材，不得直接放在地上以免受潮或受污。
（5）Q235钢材与Q345钢材须用不同颜色标识。
（6）搬运时应使用适当的吊夹具，避免钢材受损。
1.2.2焊材
A．常用焊材如表A～B所示。
表A 手弧焊用焊条
焊条
型号 |
焊药
类型 |
焊接
位置 |
电流种类 |
标准号 |
抗拉强度
Mpa
（kg/mm2） |
屈服点
Mpa
（kg/mm2） |
伸长率（%） |
|
E4303 |
钛钙型 |
全位置 |
交流
直流正反接 |
GB 5117 |
420（43） |
330（34） |
22 |
|
E5016 |
低氢钾型 |
全位置 |
交流
直流反接 |
GB 5117 |
490（50） |
400（41） |
22 |
表B CO2焊、埋弧自动焊用焊丝和焊剂
构件材质 |
焊丝和焊剂 |
| Q235 |
H08 H08A H08E 配合中或高锰焊剂 |
|
H08Mn H08MA 配合无或低锰焊剂 |
|
Q345 |
H08 H08E 配合高锰焊剂 |
|
H08 H08A H08E 配合中或高锰焊剂 |
B．焊材的检验须核对其质保书是否与实物一致，其各项指标是否符合国家标准等。
C．焊材的保存不可置于潮湿的地方，应置于有遮盖有防潮设施的场所。
1.2.3涂料
A．钢结构常用涂料如下表。
涂料名称 |
固
成
分
(%) |
理 论
涂布率(M2/L) |
干
膜
厚
mm |
干燥时间 |
主 要 特 点 |
推 荐
涂装方法 |
|
表干 |
硬干 |
|
表干 |
硬干 |
|
铁红醇酸底漆 |
40 |
10 |
40 |
1.5 |
2 |
- 低表面处理,佳防锈性能
- 用醇酸面漆复涂
|
喷涂 |
|
环氧中涂漆 |
65 |
7 |
80 |
2 |
8 |
1.高膜厚,耐运输磨损
2.可于恶劣环境下保护钢铁的中层油漆
3.也可作面漆 |
喷涂 |
|
环氧面漆 |
60 |
4.8 |
70 |
2 |
6 |
高膜厚,高性能防腐蚀
2.可抵抗烟雾和外溅酸碱 |
喷涂 |
|
醇酸面漆 |
48 |
10 |
40 |
6 |
24 |
- 常规面漆,用于维修和新建筑物
- 良好的装饰性
- 易于保养,价格便宜
|
喷涂 |
B．涂料管理：
（1）涂装油漆规范应于设计前详细提到，并注明施工作业的相关规定，以供施工者作业。
（2）涂装喷漆时应使用无气喷涂法施工，补漆可用手工刷涂施工。
（3）涂料材料入库前，应依规定抽样检验，并记录于检验记录表以备查。
（4）涂料入库应作适当的保存，注意防火、防爆。
