12.13钢筋搭接应符合设计要求及施工规范的规定。焊接接头绑扎接头，均应错开，搭接处中心和两端均应扎牢，并进行电焊；
12.14墙体钢筋应按轴线校正，垫好保护层，不得有松动变形现象；竖筋垂直，横筋水平；
13砼工程质量保证措施
13.1砼坍落度必须严格按照配合比要求控制，不得随意加大，现场进行砼坍落度的测试，每个作业班不少于两次，并按测试后的数据好实登记在《现场砼坍落度登记表》上。
13.2砼下料时，在柱施工时要分层用人工下料，分层捣固，每层下料厚度不得超过400mm。
13.3为保证砼强度，在砼施工过程中，按规范规定进行试块制作，试块要在专用水池内自然养护。
13.4试块制好后要注明浇注部位、制作时间、设计标号（等级），按不同需要进行有鉴证送检，测定强度，作为今后查阅的依据。
13.5按设计要求和有关规范规定做好砼的养护。
13.6防雨措施：砼浇好后若遇雨水应采用雨布遮盖，防止雨水冲涮新浇的砼。
13.7砼养护采用塑料胶管，由地面支管设水笼头，养护时间不少于七昼夜。
附混凝土工程质量预控图。
13.8质量保证技术措施：
13.8.1砼工程：严格执行《混凝土结构工程施工及验收规范》及有关操作规程，按《建筑工程质量检验评定标准》进行检查和验收，同时做好以下几个步骤：
13.8.2控制好轴线、标高、不同种类的模板、支撑体系、应具备足够的强度、刚度和稳定性。砼浇筑前，必须检查钢筋，预埋件的数量、位置、间距等是否符合图纸要求，经地盘监理，质检站验收合格，砼浇筑通知书签认后，方能浇砼；
13.8.3每次浇砼时，须指定好浇灌范围和走向，换班时做好交接工作，避免出现冷缝。施工缝的留置处理，须遵循施工组织设计要求进行，保持结构的整体性，在柱、墙、梁、板变截面交接处做到外光内实，控制砼的沉实现象，按规定分层浇筑，两次振捣，防止砼烂根、蜂窝、麻面；
13.8.4本工程的预留孔洞较多，及预埋件、预埋管件较多，因此应尽量做好认
真坚持，并与各专业密切配合，即时预留好孔洞，安装好预埋件及预埋管件，避免漏掉及事后另凿；
13.8.5主体砼拌制，严格按照设计要求进行试配由试验决定；
13.8.6施工过程中如发生严重的质量缺陷和事故，应及时上报，不得随意处理。
14放线的质量保证措施
14.1技术员要参加测量放线工作，特点是建筑物的坐标位置，轴线及水准点，项目技术负责人要亲自复查，办理验收要有详细记录，以便归档，所有水平线要复尺检查，禁止一遍成活。
14.2施工测量水准控制点按甲方提供的水准点引入场内作为施工水准测量的高程控制点。
14.3严格控制各轴线的位置和水平标高，楼层标高按控制轴线设点，所有控制轴线点应用红漆作好标志，并按旗线操作过程填写定位放线记录。
14.4测量各种资料随施工进展进行整理，签证的资料要及时，技术交底要作详细记录，凡测量资料均由测量负责人进行整理。
15防水工程的质量保证措施
严格按照设计和施工工艺规定做好防水节点外，还要严格管理各工种之间的衔接配合，防止完成防水层后又凿洞安装管道颠倒工序情况的发生。屋面必须进行无渗漏和泛水试验，经检查符合要求后，方可进入下道工序。
16装饰工程的质量保证措施
16.1基层处理：面层施工前一定要对基层进行处理，使之达到平整、干净及适宜的湿润程度。
16.2材料选用：施工前一定要给所用的各种材料进行相应的各种项目检测试验，合格后方可投入使用。
16.3质量检查：应根据有关规范要求对各有关的施工工序进行平整度、垂直度、水平偏差等的检测，凡不符合要求的要坚决返工。
16.4按图施工：严格根据图纸要求进行每道工序的施工，杜绝各种偷工行为。
16.5清理、保护：面层施工完后，应及时进行清理，以免污垢长期粘在面层难以清理；同时要加强成品保护，杜绝各种有意、无意的破坏行为。
16.6装饰工程：
为了保证抹灰工程的平整度，不裂缝，不渗漏，不空鼓，抹灰的施工应分层进行。分为底层、中层、面层三部分，确保抹灰的质量和进度。 |
