十、电器与控制
控制柜的电源引自主体工程配电房，单独设置一套配电屏，用来控制纯水房的用电，电源采用三相四线制380/220V，电缆采用BRV铜芯软线。
PLC微机控制柜主要用于系统中工作水泵设备与液位的联锁控制。
a、原水箱的液位联锁:
原水箱设有进水气动阀及液位浮球开关,浮球开关输出4-20mA模拟量信号由PLC来控制进水气动阀及原水泵的工作,当原水箱液位处于高液位时,进水气动阀关闭,当原水箱液位下降至中液位时,进水气动阀打开,当原水箱处于低液位时(一般在故障及断水条件下),原水泵自动关闭。
b、中间水箱的液位联锁:
中间水箱内设有浮球开关, 浮球开关输出4-20mA模拟量信号由PLC来控制中间水泵及高压泵的工作,当中间水箱处于高液位时,高压泵停止工作,当中间水箱处理中液位时,高压泵启动,当中间水箱处于低液位时,中间水泵停止工作。 c、纯水箱的液位联锁:
纯水箱内设有浮球开关, 浮球开关输出4-20mA模拟量信号由PLC来控制中间水泵及纯水循环的工作,当纯水箱液位处于高液位时,中间水泵停止工和,当纯水箱液位处于中液位时,中间水泵启动,当纯水箱液位处于低液位时,纯水循泵停止工作,系统报警。
系统采用PLC微机全自动控制,在控制面板上设有自动/手动切换开关,反渗透装置及系统控制液位联动设一套PLC微机控制柜(配套液晶显示屏)、一套动力柜,一套电磁阀柜, 液晶显示屏上可读出反渗透装置及系统工作水泵及各水箱液位,供水压力、混床出水电导、各部分的流量、反渗透进水温度等的有关工艺参数,操制盘可启、停进水高压泵及相关的电动阀及气动阀,PLC微机柜内设有转换模块，各种数字量的输入、输出及模拟量的输入及输出都通过模块转换成电信号输入PLC,PLC微机控制柜留有PROFIBUS标准接口，用户可直接从该处接至中央程控系统统一处理,在CRT上还有各种工艺参数报警功能,泵过载和高低压保护报警,实行系统的自动诊断的能力。
可显示高压泵的起动、停止、故障、进水电动阀、出水气动阀、浓水气动阀的工作状信号、反渗透装置浓水及淡水流量、进、出水水质、反渗透装置各段的进水压力及反渗透的进水SDI值等参数。
当反渗透投入运行时,为防止高压泵突然起动升压,产生对膜元件的高压冲击,损坏反渗透膜,高压泵采用软起动,使高压泵出口压力缓慢上升,同时在高压泵出口设置电动慢开阀,由PLC控制,阀门的开启通过设定时间缓慢打开。
为防止反渗透的误操作,在反渗透出水端设有膜爆破装置,当反渗透装置在超高压的情况下,膜爆破装置自然泄压。
每套多介质过滤器、混合离子交换器进水及纯水循环泵出口管道上均设置在线流量计,并有4-20mA信号输出,流量信号由转换模块进入PLC,在液晶显示屏上可显示各部分的工作流量。
在纯水循环泵出口管道上设置压力变送器,并有4-20mA信号输出,在液晶显示屏上可显示纯水循环泵的工作压力。
在每台混合离子交换器出水管道上设有一套电导仪及PH仪,并有4-20mA信号输出,在液晶显示屏上可显示混合离子交换器出水PH值及电导率值。
混合离子交换器的自动切换由出水电导仪检测的4-20mA的信号由模块转换成电信号,进入PLC,通过PLC指令电磁阀的打开来控制混合离子交换器相应的气动阀,运行根据设定的时间顺序进行,自动运行、再生及换床。
原水箱、中间水箱、纯水箱、酸、碱计量箱上均设有液位浮球,液位浮球具有4-20mA模拟量信号输出,液位信号进入PLC微机,在液晶显示屏上可显示各水箱的液位。
L、混床自动控制设计说明:
混合离子交换器自动运行及再生:
混合离子交换器设有：进水阀、出水阀、上排阀、放液阀、上清洗阀、下排阀、放水阀、进碱阀、中排阀、下进阀1、下进阀2、下进阀3、进酸阀、进气阀及排气阀所有阀门均为气动衬胶隔膜阀，阀门的启动通过混合离子交换器出水电导仪输出的4-20mA的信号由PLC指令完成,实现混合离子交换器的自动换床、再生及运行程序。所有气动阀通过电磁阀打开气源，来实行阀体的开关,所有动作按下列程序进行。 |
