2010年岩土工程师-钢筋混凝土框架结构住宅施工组织设计（9）

第十二节给排水安装工程
给水、排水主要施工技术与工艺
给水管安装
a．给水管孔洞在土建进行结构工程施工时，均应配合土建预留孔洞，一般采用木制方盒在绑扎钢筋的同时进行预埋。预埋的坐标与标高必须准确无误，预埋完毕在浇捣砼之前应由施工员与质检员进行复核，确保无漏埋、错埋，浇捣砼时须由施工班组派人进行查看。
b．工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗
c．铝塑管之间连接采用螺纹连接。
d．注射成型的专用配件与金属配件、器具螺接时，应采用聚四氯乙烯生料带作为密封填充物。
e．明敷设管道的支承件最大间距不得大于规范规定：
f．给水系统在管网安装完毕，应按规定分系统进行试压。
试验压力应为管道系统工作系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，试验用的压力表须不少于2块，表的满刻度值应为试验压力的1.5-2倍，其精度不低于1.5级，压力表是经过鉴定合格的产品并附有“鉴定合格证明书“。水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。
水压试验步骤：
1．将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；
2．充满水后，进行水密性检查；
3．加压应采用手动试压泵缓慢升压，升压时间不得小于10分钟；
4．压力升至规定试验压力后，停止加压并应稳压1小时，观察接头部位是否有渗漏现象；
5．稳压1小时后，若有压力降，应补压至规定的试验压力值，15分钟内压力降不超过0.05Mpa为合格。
g．给水系统在施工完毕后交付使用之前，需消毒和用饮用水增压冲洗，确保给水管道畅通，并清除滞留或掉入管道内的灰尘、杂质、污物，冲洗水流速宜大于2m/s，直至出口处的水浊度与进水相当为止。
排水管道安装
（含污、废水系统、雨水系统）
a．土建主体工程基本完成，现浇楼板穿管孔洞已按图纸要求及适用位置的尺寸预留好。管道通过的房间内位置线及地面水平线已检测完毕，室内装饰的种类厚度已确定，各种卫生器具的选型已确定。
b．工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验
c．预制加工
根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，量好管道尺寸，进行断管，断口要平齐，粘接前应先试插，合格后用毛刷涂抹粘接剂，先涂承口，后涂插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
d．立管安装应按设计要求设置固定支架或支承件后，再进行立管的安装，安装立管时，将汇水配件、伸缩节等组装在立管上，核对无误后进行粘接，安装完毕后，随即将立管固定。立管承口处侧面的距离应控制在20-50mm之间；
e．横管安装应根据实测大样图将预制好的横管先进行组装，用临时吊挂，核查无误后再进行粘接。粘接后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度，待粘接固化后，再紧固支承件，将敞口临时封堵。
f．排水管道根据设计要求做好灌水和通水试验，并做好保护措施防止污染。
卫生洁具安装
台式洗面盆安装：
根据土建给出的室内水平标高线，核对排水管甩头及给水管甩头的管径、坐标与标高，对不符合要求的修整到符合要求为止；
用符合设计要求并经外观检查合格、无缺损的阀门连接给水管甩头，连接后的阀门朝向应合理、一致，标高准确，管道应正直，坡度正确，接口严密；
用符合设计并经外观检查合格的排水栓、存水弯管连接洗脸盆排水口与排水管甩头，连接后管道应正直，坡度正确，接口严密、牢固；
面盆与台式大理石接缝处应上胶；
洗面盆安装完毕后应用草袋加以覆盖，防止表面受损和整个器具损坏。

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