第八节 钢筋工程
一、钢筋原材的验收及堆放
钢筋进场必须有材质证明书及许可证，并按规定抽样送检，合格后方能使用。
砼结构所采用的钢筋的质量，符合现行国家标准的规定。
原材，成型筋应按规格、品种挂牌分别堆码，并采取必要的保护措施，以免钢筋被锈蚀和污梁。
钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能有不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢筋进行化学成分分析，其结果符合现行中家标准的规定后方可使用。
因工期紧，主体施工周期短，钢筋用量应根据工程所需一次提出计划，一次采购，及时运至现场，以满足工程施工需要。
二、钢筋配料加工
加工前的施工准备：（1）本工程结构施工前应全面熟悉施工图，具体弄清以下几点：a、钢筋的锚固长度、梁、柱钢筋允许的钢筋搭接位置及连接方式；b、柱、梁箍筋的加密区域；c、从基础至标高4.50m的柱箍筋为焊接封闭式箍筋；d、板内负筋和板下筋的搭接位置，其端头的锚固长度；e、预留孔洞处是否需附加钢筋；f、现浇构件受力筋的保护层厚度；g、主、次框架梁的位置，单、双向板的位置。（2）钢筋大批量生产前，对单位工程的所有钢筋按施工的部位，先后顺序把各种规格的钢筋画出大祥图，标出下料长度和角度，及根数并放实样，避免钢筋绑扎过程中发生碰撞。
钢筋加工制作：制作钢筋必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求。所有的钢筋直径D≥16mm时，竖向均采用电渣压力焊，水平筋接长，采用闪光对焊，其质量应符合验收规范的要求，工人必须持证上岗，并做好现场的随机抽样工作及焊接过程控制。钢筋制作前，应按照大样试制,检查无误后方可进行大批量制作，钢筋搭接和锚固长度应符合设计和规范要求。钢筋的调直及弯钩均应符合GB50204-2002规范要求。
（1）配料加工中的注意事项：
a、配料计算前要认真看懂图纸，计算时应仔细运算并认真复核。
b、对设计图纸中没有注明的钢筋配置的细节问题，参照配筋的构造要求处理，必要时应征得设计人员同意。
c、配筋计算时还要考虑施工需要的附加钢筋，如双层钢筋网中固定钢筋间距用的钢筋撑铁，防止钢筋骨架变形的斜撑铁等。
d、配料计算完成以后，认真填写配料单。
（2）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需代换时，应征得设计单位的同意。
（3）制作钢筋必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求。
（4）钢筋制作前，应按照大样试制检查无误后方可进行大批量制作，钢筋搭接和锚固长度均应符合设计和规范要求。
（5）钢筋的调直及弯钩折均应符合GB50204-92规范要求
钢筋加工及焊接注意事项：
a、钢筋应平直，无局部曲折。
b、调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
c、Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍；Ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。
d、钢筋加工的允许偏差：
项 目 |
允许偏差（mm） |
|
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
弯起钢筋的弯折位置 |
±10
±20 |
e、钢筋焊接前必须先试焊，合格后方可施焊；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围内进行焊接操作。
f、焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。g、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，还应根据国家标准对该批钢筋进行化学检验。
制作钢筋料牌：列入加工计划的配料单，需将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，并作为钢筋安装中区分各工程项目，构件和各种编号钢筋的标志。
钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍，漆污和铁锈等应在使用前清除干净。若发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋截面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，剔除不用。
三、粗直径钢筋的连接
竖向柱筋电渣压力焊：
