2010年注册岩土工程师-某国际科技交流中心工程施工组织设计（10）

● 门窗洞口模板
为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确，洞口采用便于拆装的木模。角部设活动角，模板两侧设定位钢支撑，窗洞口下要设Φ50排气孔。见附图18-模板施工示意图。
● 梁板模板
为了保证梁、板底面的平整、光洁度，日后装修时不再抹灰，梁板模板采用18厚覆膜竹胶合板及50×100木龙骨，碗扣式脚手架早拆支撑体系，主体结构施工期间主楼配置三层予以周转。见附图18-模板施工示意图。
● 塑料模壳
从三层到九层B轴~E轴/1轴~4轴和三层到6层的J轴~K轴/5轴~7轴的楼板、梁结构采用的是密肋梁，模板采用的是塑料模壳。
楼板和密肋梁的侧面采用塑料模壳，模壳之间的梁底模采用15厚的竹胶模板。为了保证模壳和竹胶模板之间的拼缝质量，梁底模上面铺梁垫。
为了保证工程的进度，模壳要保证工程的周转使用，因此，该范围的模板支撑采用早拆支撑体系，梁底模支设采用早拆体系的养护支撑，模壳支撑全部为早拆支撑。
为了保证模壳和混凝土在拆卸模壳时不被损坏，采用模壳专用拆卸工具。
● 楼梯模板
楼梯模板均采用木模及扣件式钢管脚手架，墙体砼先浇。楼梯板筋先埋入墙内，墙模拆除后剔出扳直与梯板筋焊接，楼梯砼与上层梁板一同浇筑。见附图19—楼梯模板示意图。
5.4.6混凝土工程：
本工程为现浇混凝土框剪结构，整体工程混凝土量约15000m3。砼需求量很大，现场场地狭小、工期紧张、结构质量标准高等工程特点决定本工程的结构混凝土需要采用商品泵送混凝土。
● 混凝土设计强度等级
● 原材料的要求
第一块底板混凝土浇筑日期大约定于2000年4月1日，为了有效的控制砼的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用砼的后期强度，拟优先选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥（K425）及525普通硅酸盐水泥。
● 混凝土碱含量的控制：
预拌混凝土必须满足1999年6月份印发的“预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定《试行》”（TY5-99）第十三条第2款规定，对于II类工程“使用B类低碱活性集料配制混凝土，混凝土含碱量不超过5Kg/m3”的要求。
● 搅拌站选择
通过我公司多年来与其它搅拌站的合作以及对附近搅拌站的考察，决定本工程采用我公司搅拌站供应砼。该搅拌站距现场约20公里，可以满足混凝土施工要求。
● 混凝土运输
1）场内砼运输采用塔吊和砼地泵共同来完成垂直和水平运输，使砼运输到浇筑面；浇筑竖向结构的墙、柱砼时，为保证浇筑布料的灵活、方便，保证浇筑质量，采用移动式布料机一台。
2）运输时间：砼从搅拌机卸出到浇筑完毕的连续时间（min）
3）季节施工：在风雨或暴热天气时运输砼，罐车上应加遮盖，以防进水或水分蒸发。
4）质量要求：砼送到浇筑地点后，如砼拌和物出现离析或分层现象，应对砼拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测数据应付合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。
● 砼的浇筑：
在浇筑前要做好充分的准备工作，技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。浇筑前工程部牵头组织责任师、工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
2）浇筑时应注意的要点
在浇筑工序中，应控制砼振捣的均匀性和密实性，砼拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。
浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的砼凝结前修整完好。
施工缝位置，宜沿次梁方向浇筑楼板砼，施工缝应留置在次梁跨中间的1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用木板或钢丝网挡牢。
3）后浇带施工
楼板留出后浇带后，将要形成悬挑结构，拆模时此处支撑保留（如附图所示）。支撑的间距以结构计算数据为准，楼层后浇带区域防护采用木盖板防护。
待结构沉降稳定后（由设计认可），后浇带采用比原结构高一级的微膨胀混凝土浇筑封闭。
为保证后浇带的接缝质量，事先将后浇带清理干净并将表面凿毛，按设计要求在砼中掺HEA复合型微膨胀剂，其掺量为12%。在浇筑成型后，可获得0.5-1.2N/mm的自应力，补偿后浇带砼的收缩。
● 混凝土软卧层的剔除：
下层混凝土浇筑之前，要剔除混凝土表面浮浆，直到露出石子为准。并将松动石子除掉。

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