①合理选用压实机具：考虑因素有路基土性质，工程量大小，施工条件和工期要求等。

    ②压实方法与压实厚度：土质路基压实的原则：先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快，轮迹重叠。压路机碾压不到的部位采用小型夯压机压实，防止漏夯，要求夯击面积重叠1/3～1/4.压实的分层厚度、压实机具类型、碾压（夯击）启遍数，均应视土的类型、湿度、设备及场地条件而定，以达到规定的密实度为准。有条件时应做试验段取得施工参数。一般情况下，土层摊铺厚度可参照施工技术规程

    ③掌握土层含水量：对过湿土翻松、晾干，或对过干土均匀加水，使其达到最佳含水量±2%时进行碾压。

    ④土质路基质量检查：试验压实密度和含水量，求得压实度，与规范要求对照，达不到质量要求的，应采取措施改进。

    1k411013影响路基稳定的因素

    （1）地理、地质条件

    （2）气候条件

    （3）水文和水文地质条件

    （4）土的类别和性质

    （5）其他因素

    荷载、设计、施工、养护等。

    1k411020掌握基层工程

    1k411021 不同基层的基本施工要求

    （1）水泥稳定土、石灰稳定土和石灰工业废渣稳定土基层

    ①水泥土、石灰土中土块应尽可能粉碎，土块最大尺寸不应大于15mm.

    ②配料应准确；水泥土中水泥剂量不宜超过6%.

    ③无论是厂拌还是路拌，洒水与拌合应均匀

    ④应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。

    ⑤应在混合料处于最佳含水量时碾压，达到以重型击实试验法为标准的最低压实度的要求。

    ⑥应用12t以上的压路机碾压，随碾压增加，压实厚度也可增加，最多不超过20cm；使用压路机应先轻型后重型。

    ⑦水泥土路拌法施工，从加水拌合到碾压终了的延续时间，不应超过3～4h，并应小于水泥的终凝时间。集中厂拌法施工，不应超过2h.

    ⑧严禁用薄层贴补法进行找平。

    ⑨必须保湿养生。

    ⑩应在春末和夏|建设工程教育网|季组织施工。

    ⑾养生期内严禁车辆通行。

    总之，基层应做到：坚实平整；结构强度稳定，无显著变形；材料均匀一致；表面干净无松散颗粒；干燥。即做到实、稳、匀、洁、干。

    （2）级配碎石和级配砾石基层

    ①颗粒级配应符合规定，级配碎石中的碎石颗粒组成曲线应是一根顺滑的曲线。

    ②配料必须准确。混合料应拌合均匀，没有粗细颗粒离析现象。

    ③在最佳含水量时进行碾压，达到以重型击实试验法确定的最低压实度的要求。

    ④应用12t以上三轮压路机碾压，随压实厚度增加，碾重增加，压实厚度最大不应超过20cm.

    ⑤未洒透层沥青或未铺封层时，禁止开放交通，以保护表层不受破坏。