1H412030电气工程安装技术
1H412031掌握变压器的安装程序
变压器的安装应按二次搬运、吊装、就位、吊芯检查、进行。
一、变压器的二次搬运、吊装、就位
变压器就位安装应按图纸设计要求进行,其方位和距墙尺寸应与图纸相符。
装有气体继电器的变压器应有l%一1.5%坡度，高的一侧装在油枕方向,使气体继电器有良好的灵敏度;
装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮拆卸；
变压器的安装应采取抗地震措施。
变压器的安装应按：二次搬运、吊装、就位、吊芯检查
二、吊芯检查
变压器容量为560KVA以上(不包括560kVA)的变压器均应吊芯检查。
容量在560kVA及以下的变压器在运输中无异常情况,而在试验中无可疑的变压器,可不作吊芯检查；
变压器吊芯检查在变压器安装就位以后进行。
三、变压器的试验内容
(一)极性和组别测量
(二)绕组连同套管一起的直流电阻测量
(三)变压器变比测量
(四)绕组连同套管一起的绝缘电阻测量
(五)绝缘油的试验
(六)交流耐压试验
1、极性和组别测量——用直流感应法或交流电压法。
2、绕组连同套管一起的直流电阻测量——安装现场采用的有电桥法和电压降法；
3、变压器变比测量
把电力变压器的高压绕组接到试验电源上，低压绕组开路，用电压表测出高压和低压绕组的端电压，高压侧与低压侧电压之比即为变压器变比
4、绕组连同套管一起的绝缘电阻测量
用2500V摇表测量各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值,用500V摇表测量低压各相绕组对外壳的绝缘电阻值）
5、绝缘油的试验；
电压从零开始,以2一3KV/s的速度逐渐升高。一直到绝缘油发生击穿或达到绝缘油耐压试验器最高电压为止。这样重复进行,至少5次,记录每次绝缘油的击穿电压值,并取最后5次的平均值作为绝缘油的击穿电压值。试验时,绝缘油的温度保持在25度左右。
6、交流耐压试验
1）电力变压器新装或大修注油以后,大容量变压器必须经过静止12h才能进行耐压试验。对10KV以下小容量变压器静止5h以上才能进行耐压试验。
2）试验时被试验的元件接在高压试验电源上,通过调压器以2一3KV/s的速度均匀地升高或者降低试验电压。
1H412032掌握旋转电机的安装程序
旋转电机其安装程序包括：质检、干燥、主机安装、附属装置安装、试运行等。
一、异步电动机的质检——检查四项内容
电动机采用的设备及器材应符合国家现行技术标准的规定,并应有出厂合格证件及试验报告,设备应有铭牌。
设备和器材到达现场后,应在规定期限内作验收检查,并应符合下列要求:
(一)开箱检查
设备和器材的包装及密封应良好；
开箱检查清点,规格应符合设计要求；
附件、备件应齐全;产品的技术文件应齐全。
(二)电动机的外观检查
1．电动机应完好,不应有损伤现象；定子和转子分箱装运的电动机,其铁芯、转子和轴颈应完整,无锈蚀现象；电动机的附件应无损伤。
2.设备在安装前的保管期限应为1年及以下；
3.电动机及其附件宜存放在清洁、干燥的仓库或厂房内。
4.对一些细长型转子的电动机,为防止转子轴变形,在保管期间还应按制造厂要求定期盘动转子。
(三)抽芯检查
在电动机检查过程中,若发现有下列情况之一时,应作抽芯检查。
1.电动机出厂期限超过制造厂保证期限。
2.若制造厂无保证期限,出厂日期已超过1年。
3.经外观检查或电气试验,质量可疑时。
4.开启式电动机经端部检查可疑时。
5.试运转时有异常情况。
（四）电动机抽转子检查
二、电动机干燥与安装
(一)电动机干燥
1.电动机由于运输、保存或安装后受潮,绝缘电阻或吸收比达不到规范要求,应进行干燥处理。
2.电动机干燥工作,应由有经验的电工进行,在于燥前应根据电动机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。
3．烘干温度缓慢上升,铁芯和绕组的最高温度应控制在70一80度。
4．当电动机绝缘电阻值达到规范要求时,在同一温度下经5h稳定不变时,方可认为干燥完毕。
5.烘干工作可根据现场情况、电动机受潮程度选择方法进行:
(1)采用循环热风干燥室进行烘干。
(2)灯泡干燥法。
(3)电流干燥法。
(二)电动机主机的安装
1.电动机主机的安装方法
(1)电动机主机底座基础的建造
●中小型电动机一般都用螺栓安装在金属底板或导轨上；或直接安装在混凝土基础上,并用预埋在混凝土基础中的地脚螺栓紧固。
●电动机的基础,一般采用混凝土浇注,如果电动机的重量超过1T以上,可制成钢筋混凝土基础。
当采用混凝土基础若无设计要求时,基础重量一般不应小于电动机重量的3倍,基础各边缘应超过电动机底座的边缘100一150mm左右。
（2）电动机主机的安装与校正
三、电动机附属装置的安装
1、引至电动机连线接盒的明敷导线长度应小于0.3m，
2、 电动机应装设过流和短路保护装置，并根据设备需要装设单相接地保护、差动保护和低压保护装置。
3、电动机保护元件的选择
1）采用热元件时,热元件一般按电动机额定电流的1.1一1.25倍选择。
2）采用熔丝(片)时,熔丝(片)一般按电动机额定电流的1.5一2.5倍来选择。
4、电动机的启动方式
1）绕线式感应电动机的启动
绕线式感应电动机在启动时,为了减少启动电流和保证启动转矩,可通过转子串接电阻或频敏变阻器以减小定子电流的办法来进行。
2）鼠笼式感应电动机的启动
(1)直接启动(全压启动):它是在电网容量大、电动机的额定功率不太大的条件下采用。
(2)降压启动:将电源电压降低后再加到电动机的定子绕组上,以限制电动机的启动电流。降压启动通常有星形/三角形启动；补偿器启动。
四、电动机的试运行
——主要有以下内容：
1.电动机试车通电前,应摇表测量绝缘电阻,其绝缘电阻值应大于1兆欧姆。
2.脱开与其相连的传动装置,使电动机处于空载状态,用手转动电动机机轴,机轴转动灵活,无卡阻或异响现象。
3.其它控制、保护接线正确无误，电动机接地保护牢靠。
4．电动机试车运行2h,如中途发现速度变化或声音不正常时,应立即断电找出原因。
5.电动机试车每半小时应记录电源电压、电动机电流、电动机轴承的温升以及电机运行后的振动等情况。
6.多台电动机试验不能同时启动，遵循从小到大依次启动原则。
7．试车运转记录应整理,并妥善保管好。
