2、预应力钢筋采用镦头锚固时，高强钢丝，宜采用液压冷镦；冷拔低碳钢丝可采用冷冲镦粗；钢筋宜采用电热镦粗。
3、预应力筋由多根钢丝或钢绞线组成时，在同束预应力钢筋内，应采用强度相等的预应力钢材。钢丝和钢绞线束移运时支点距离不得大于3m，端部悬出长度不得大于1.5m。
三、混凝土施工
1、拌制混凝应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。粗骨料应采用碎石，其粒径宜为5—25mm。
2、混凝土中的水泥用量不宜大于500kg／m3，，特殊情况下不得大于550kg／m3。
3、混凝土中严禁掺人氯化钙、氯化钠等氯盐。
4、从各种材料引入混凝土中的氯离子最大含量不宜超过水泥用量的o．06％；在干燥环境中的小型预应力混凝土构件中氯离子含量容许提高1倍。超过以上规定时，宜采取掺加阻锈剂、增加保护层厚度、提高混凝土密实度等防锈措施。
5、浇筑混凝土时，对预应力筋锚固区及钢筋密集部位，应加强振捣。后张构件应避免振动器碰撞预应力筋的管道。
6、混凝土施工尚应遵守的其他相关的规定
四、预应力施工
1、预应力钢筋张拉应由施工项目技术负责人主持，张拉作业人员应经培训考核合格后方可上岗。
2、张拉设备的校准期限不得超过半年且不超过200次张拉作业。张拉设备应配套校准，配套使用。
3、预应力筋的张拉控制应力必须符合设计规定。
4、预应力筋张拉时，应以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求，设计无要求时，实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6％以内。
5、预应力筋的锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进行，锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量，不得大于设计规定或表1K420163—l的规定。
6、先张法预应力施工应遵守下列规定：
(1)张拉台座应具有足够的强度和刚度，其抗倾覆安全系数不得小于1．5，抗滑移安全系数不得小于1．3。张拉横梁应有足够的刚度，受力后的最大挠度不得大于2mm。锚板受力中心应与预应力筋合力中心一致。 快把一级建造师站点加入收藏夹吧！
(2）预应力筋连同隔离套管应在钢筋骨架完成后一并穿人就位。就位后，禁止使用电弧焊对梁体钢筋及模板进行切割或焊接。隔离套管内端应堵严。
(3)预应力筋张拉应符合下列要求：
1)同时张拉多根预应力筋时，各根预应力筋的初始应力应一致。张拉过程中应使活动横梁与固定横梁保持平行。
2)张拉程序应符合设计要求，设计未规定时，其张拉程序应符合表lK420163—2的规定。先张法预应力筋张拉程序
3)张拉过程中，预应力筋的断丝、断筋数量不得超过表lK420163—3的规定。
顶应力筋种类 项 目 控 制 值
钢丝、钢绞线 同一构件内断丝数不得超过钢丝总数的 1%
钢 筋 断 筋 不允许
(4)放松预应力筋时混凝土强度必须符合设计要求，设计未规定时，不得低于设计强度的75％。放张顺序应符合设计要求，设计未规定时，应分阶段、对称、交错地放张。放张前，应将限制位移的模板拆除。
7、后张法预应力施工应遵守下列规定：
(1)预应力管道安装应符合下列要求：
1)管道应用定位钢筋牢固地固定于设计位置。
2)金属管道接头应采用套管连接，连接套管宜采用大一个直径型号的同类管道，且应与金属管道封裹严密。
3）管道应留压浆孔和溢浆孔；曲线孔道的波峰部位应留排气孔；在最低部位宜留排水孔。
4)管道安装就位后应立即通孔检查，发现堵塞应及时疏通。管道经检查合格后应及时将其端面封堵，防止杂物进人。
5)管道安装后，需在其附近进行焊接作业时，必须对管道采取保护措施。
(2)预应力筋安装应符合下列要求：
1)先穿束后浇混凝土时，浇筑之前，必须检查管道确认完好；浇筑混凝土时应定时抽动、转动预应力筋。
