1.钢结构框架结构布置中的金属压形板安装工程

钢结构框架结构布置中规定每三个楼层中设一层金属压形板作为现浇钢筋混凝土楼板的底模，其余采用木模板。钢框架在框架梁间距较大时中间设临时钢梁，金属压形板的安装总面积为13000㎡。

2.金属压形板材料

该工程采用的金属压形板的厚度0.8~1.2mm、宽度390~630mm、长度小于3000mm和自重为18.7kg/㎡，形式为“N”型板，金属压形板纵向起拱10~15mm，应运至楼层施工现场开箱安装。

3.金属压形板安装施工方法

金属压形板安装施工工艺简单，组织少量工人多工程形成综合班组，进行运输、搬运、开箱、铺设、切割、点焊等工作。垂直运输利用塔式起重机，在框架平面上散装铺设，中间标准定型板，边缘不规则平面缺口就地切割补齐。铺设金属压形板时要重视下述几点：

（1）楼层的钢结构安装必须在包括高强螺栓紧固，焊缝焊接检查，引弧板清除，节|考试|大|点补漆，全部结束后方可进行，因金属压形板铺设后将无法进行上述工作。在实际施工中应及时处理好结构安装中在节点连接上的遗留问题，因为这些问题有时影响压形板的正常铺设。

（2）金属压形板要顺框架间较小跨度方向铺设，铺设时从梁的中间开始向两端进行，梁表面直线形不需切割，折线形则需切割（该工程钢梁长度方向大都是折线形，中间狭，两端宽），同钢柱连接须在钢柱上先焊规定角铁以供搁置。用搭接方式平铺压形板，一块板的拱边插入另一块板的肋缝，端部搁置长度不得不小于60mm。

（3）金属压形板的固定方法是：端部与钢梁翼缘用点焊固定，间距210mm;压形板纵方向同梁连接用挑接焊固定，挑焊间距450~600mm之间，相邻两块压形板搭接同样用挑焊固定，以防止因风吹移动。

（4）金属压形板兼作钢结构安装阶段的安全隔离层使用，因此要求钢结构安装的进度同时紧跟上去。组织生产时应十分重视这一问题，本工程前期忽视这项工作，曾造成被动，影响安全生产，后期在钢结构安装中专门组织力量进行结构扫尾，对遗留问题进行安排和处理来配合金属压形板的安装进度。

22.6.9 安全设施

（1）楼层设备安全通道，先是加工一批装配式安全通道板，用塔式起重���吊运周转使用，实际大大影响安装工效，不受安装工人欢迎，后来改用毛竹和竹笆板替代，效果较好。