一是干燥收缩；

二是温差变形。

在外保温饰面层中，温差变形引起的开裂是主要的。其中深层的原因是由于材料选择不当彼此不相容，各种材料之间的变形量不匹配造成的。为了避免和减少这种现象的发生，人们基本选择具有弹性变形能力来显示自身抗裂作用的涂料。通常温差和干燥收缩产生的应力是很大的，很容易将涂膜撕裂。而这些弹性涂料一般又不能涂的太厚，否则附着力下降，易揭皮。同时弹性也不能过高，否则耐粘污性、耐擦洗很差。更不能使用涂膜坚硬的无机涂料。无机涂料虽然保色性好，但延展性和柔韧性差。也不宜采用平涂方法，因采用平涂方法操作时，材料收缩的方向为一条线，故涂料收缩时，易把涂膜拉裂。应使用化学成分相一致、与外保温系统相融的具有亲和性、柔韧性、透气性、自洁能力优越、与外保温构造变形量设计相协调的外保温专用涂料，其变形方向具有多向性，避免了涂膜拉裂现象。

1、（XPS）挤塑板：挤塑聚苯乙烯保温板（XPS），由聚苯乙烯树脂连续挤压出注入催化剂发泡而成。挤压的过程制造出拥有连续均匀的表层及闭孔式结构良好的板材。这种结构的互连壁有一致的厚度，完全不会出现空隙，有良好的抗湿，防潮性能和高抗压、抗冲击能力，并具有吸水率和导热系数都很低的优点。因此近一段时期有应用量加大的趋势。但在已完成的外保温工程中开裂现象比较普遍，开裂和脱落程度也较为严重。挤塑板造成保温系统开裂和脱落有以下原因：与整个系统材料不配套、不相容。未经大型耐候实验验证，在国际和国内的保温行业没有标准图集是业界都知道的事实。挤塑板虽然具有良好的保温防水性，但由于其强度较高变形应力大、表面光滑、疏水，难以吸收粘结保温板的胶粘剂，与墙体的粘贴附着性差等原因，在外保温已经成熟的国外主要用于屋面、地面、±0℃以下的墙面保温。目前国内未经系统研究就用于墙面保温时，如不对材料性能严格控制并经大型耐候性实验验证，必然出现较为严重的质量事故。

挤塑板具有较小的导热系数，为0.028w/（m.k），而抹面层的抗裂胶浆的导热系数为0.93w/（m.k），两层材料的导热系数相差33.2倍，比聚苯板与抗裂胶浆的导热系数相差更大，因此更易产生裂缝。挤塑板比膨胀聚苯板密度大、强度高，由于自身变形及温差变形而产生的变形应力也越大，相对于每条板缝来说，相邻的两块板自身的应力变化是反向的，对板缝进行挤压或拉伸，造成板缝处开裂、渗水、透寒、久而久之造成耐候性附着性下降进而会产生外保温系统剥离、脱落，最后导致外保温系统出现崩溃的后果。