二、整体面层铺设
　　( 1 )铺设整体面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于 1 . 2MPa ;表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。
　　( 2 )整体面层施工后，养护时间不应少于 7d ;抗压强度应达到 5MPa 后，方准上人行走;抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。
　　( 3 )当采用掺有水泥拌合料做踢脚线时，不得用石灰砂浆打底。
　　( 4 )整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥初凝前完成。
　　( 5 )水泥混凝土面层
　　◆　水泥混凝土面层铺设不得留施工缝。当施工间歇超过允许时间规定时，应对接搓处进行处理。
　　◆　水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的 2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于 15mm 。
　　◆　面层的强度等级应符合设计要求，且水泥棍凝土面层强度等级不应小于 C20 ;水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于 C15 。
　　◆　面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
　　( 6 )水泥砂浆面层
　　◆　水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于 20mm 。
　　◆　水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于 32 . 5 ，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用;砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为 1~5mm ，且含泥量不应大于 3 %。
　　◆　水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求，且体积比应为 1:2 (水泥:砂)，强度等级不应小于 M15，稠度不应大于 35mm 。
　　◆　面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
　　◆　面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
　　◆　面层表面应洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
　　◆　踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
　　( 7 )水磨石面层
　　◆　水磨石面层应采用水泥与石粒的拌合料铺设。面层厚度除有特殊要求外，宜为 12 ~18mm，且按石粒粒径确定，水磨石面层的颜色和图案应符合设计要求。
　　◆　白色和浅色的水磨石面层，应采用白水泥;深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;同颜色的面层应使用同一批水泥。同一颜色面层应使用同厂、同批的颜料;其掺入量宜为水泥重量的 3 %~6% 或由试验确定。
　　◆　水磨石面层的结合层的水泥砂浆体积比宜为 1:3 ，相应的强度等级不应小于M10 ，水泥砂浆稠度(以标准圆锥体积沉入度计)宜为 30~35mm 。
　　◆　普通水磨石面层磨光遍数不应少于 3 遍。高级水磨石面层的厚度和磨光遍数由设计确定。
　　◆　在水磨石面层磨光后，涂草酸和上蜡前，其表面不得污染。
　　◆　水磨石面层的石粒，应采用坚硬可磨白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外应为 6~15mm ;水泥强度等级不应小于 32 . 5 ; 颜料应采用耐光、耐碱的矿物原料，不得使用酸性颜料。
　　◆　水磨石面层拌合料的体积比应符合设计要求，且为 1:1 . 5~1:2 . 5 (水泥:石粒)。
　　◆　面层表面应光滑;无明显裂纹、砂眼和磨纹;石粒密实，显露均匀;颜色图案一致，不棍色;分格条牢固、顺直和清晰。
　　◆　踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
　　( 8 )不发火防爆的面层采用的碎石应选用大理石、白云石或其他石料加工而成，并以金属或石料撞击时不发生火花为合格;砂应质地坚硬，表面粗糙，其粒径宜为0.15~5mm ，含泥量不应大于 3 % ，有机物含量不应大于 5 %;水泥应采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于 32 . 5 ;面层分格的嵌条应采用不发生火花的材料配制。配制时应随时检查不得混入金属或其他易发生火花的杂质。(强制性条文)

三、板块面层铺设
　　铺设板块面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于 1 . 2MPa 。
　　配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不应小于 32 . 5 ;板块的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于 1 / 4 边长的边角料。