混凝土搅拌机按其工作原理，可分为自落式和强制式两大类。

　　◆　自落式搅拌机：分循环作用和连续作用两类。循环作用搅拌机又有鼓筒可倾翻和不倾翻两种。对于重骨料塑性混凝土常用自落式搅拌机。

　　◆　强制式搅拌机：分立轴式和卧轴式两类。立轴式强制搅拌机又有涡桨式、搅拌盘固定的行星式、搅拌盘反向或同向旋转的行星式等。卧轴式强制搅拌机又有单轴式和双轴式两种。对于干硬性混凝土和轻骨料混凝土适宜采用强制式搅拌机。

　　4 .搅拌制度

　　搅拌制度是指搅拌时间、投料顺序和进料容量的确定。

　　◆　搅拌时间：是指全部材料装入搅拌筒中起到开始卸料止的时间。混凝土搅拌的最短时间应满足表 2-4 的规定。

　　◆　投料顺序：常用的有一次投料法、两次投料法和水泥裹砂法。

　　一次投料法：这是目前最普遍采用的方法。它是将砂、石、水泥和水一起同时加入搅拌筒中进行搅拌。为了减少水泥的飞扬和水泥的粘罐现象，向搅拌机上料斗中投料的顺序宜先倒砂子(或石子)再倒水泥，然后倒入石子(或砂子)，将水泥加在砂、石之间，最后由上料斗将干物料送入搅拌筒内，加水搅拌。

　　二次投料法：它又分为预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法。预拌水泥砂浆法是先将水泥、砂和水加入搅拌筒内进行充分搅拌，成为均匀的水泥砂浆后，再加入石子搅拌成均匀的混凝土。国内一般是用强制式搅拌机拌制水泥砂浆约 1~1.5min ，然后再加入石子搅拌约 1~1.5min。预拌水泥净浆法是先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆后，再加入砂和石子搅拌成混凝土。国内外的试验表明，二次投料法搅拌的混凝土与一次投料法相比较，混凝土的强度可提高 15 % , 在强度相同的情况下，可节约水泥15%一 20 %。

　　水泥裹砂法：又称 SEC 法，采用这种方法拌制的混凝土称为 SEC 混凝土或造壳混凝土。该法的搅拌程序是先加一定量的水使砂表面的含水量调到某一规定的数值后(一般为 15 %~25 % ) ，再加入石子并与湿砂拌匀，然后将全部水泥投入与砂石共同拌合使水泥在砂石表面形成一层低水灰比的水泥浆壳，最后将剩余的水和外加剂加入搅拌成混凝土。采用SEC 法制备的混凝土与一次投料法相比较，强度可提高 20 %~30 % ，混凝土不易产生离析和泌水现象，工作性好。

　　◆　进料容量：是将搅拌前各种材料的体积累积起来的容量，又称干料容量。进料容量 Cj与搅拌机搅拌筒的几何容量Vg有一定的比例关系，一般情况下Cj/Vg= 0 . 22 ~0 . 40 。

　　(二)混凝土的运输

　　1 .运输要求

　　◆　混凝土运输过程中不产生分层、离析现象，浇灌时仍能保持原有的坍落度。

　　◆　混凝土应以最少的运转次数、最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使混凝土在初凝前注入模板。规范规定混凝土入模的最短时间为温度 20 一 30 ℃ 时不超过 1h ; 10~19°C 时不超过 1 . 5h , 5~9 ℃ 时不超过 2h

　　◆　运输混凝土的容器应严密、不漏浆、不吸水，冬期施工应采取保温措施，以免混凝土冻结。

　　◆　混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层棍凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

　　◆　当采用泵送混凝土时，应控制骨料的最大直径，水泥不宜过少，最小水泥用量宜为 300kg / rn3 ，混凝土坍落度为 80~180mm ，混凝土宜加入适当的外加剂。

　　2 .运输机具

　　◆　水平运输机具：水平运输机具有手推车、机动翻斗车、自卸汽车、搅拌运输车。

　　◆　垂直运输机具：可采用塔式起重机、混凝土泵、快速提升斗和井架。

　　◆　泵送混凝土：泵送混凝土利用泵的压力通过专用管道将混凝土运送到浇筑地点，一次完成地面水平运输、垂直运输及楼面水平运输。利用泵送混凝土是今后发展的方向之一。