(五)砌体工程
    1．材料要求
    (1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32。5R,水泥不得受潮结块。
    (2)普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等。遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。
    (3)石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用。

(4)砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。     (5)砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度。在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力。
    2．施工方法
    (1)砌筑应采用"三一砌筑法",若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。    (2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。
    (3)当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1。8倍,约为2.5~3分钟。
    (4)防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:
    1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。     2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距。
    (5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右。
    (6)控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1。80m。
    (7)每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜)。
    (8)现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。
    (六)装饰工程
    1．装饰抹灰工程
    (1)正温下,先抢外粉饰,最低气温低于0后,如果必须外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆,当气温在0℃至-3℃时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比)。
    (2)白天气温接近0℃,晚上可能达到0℃以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉饰。
    (3)内粉饰前应封闭门窗,配好玻璃。
    (4)0℃以下时,如必须抢做内粉饰,经分公司领导批准后,可采用室内加热法,应用蜂窝煤炉,使室内的温度保持在0℃以上,防止粉饰大面积受冻。    2．油漆,涂料工程冬季施工
    (1)冬季油漆,涂料工程的施工应在采暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得突然变化。室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水。刷油质涂料时,环境温度不宜低于+5℃,刷水质涂料时不宜低于+3℃,并结合产品说明书所规定的温度进行控制。-10℃时各种油漆均不得施工。
    (2)油漆工程冬季施工时,气温不能有剧烈的变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止。
    3．其它装饰工程冬季施工
    (1)玻璃施工
    从寒冷中运到暖和处的玻璃,应待其温度缓和后方可进行裁割,安装门窗玻璃宜在正温下进行。
    (2)饰面板(砖)工程冬季施工
    冬季进行饰面板(砖)工程施工时,砂浆的使用温度不得低于+5℃,如低于+5℃则不但不能保证施工质量,而且加大了操作的难度。施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施。
    (七)地面工程
    1．室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在0℃左右时,水泥砂浆应掺1~2%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施。
    2．冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆绸度应小于5cm。
    3．对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下),浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料。
    (八)屋面工程
    1．屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。 来源：考试大
    2．屋面各层施工前,应将基层上面的积雪,冰雪和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。
    3．用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工,用水泥,石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工。如气温低于上述要求,应采取保温防冻措施。
    4．找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5。
    5．防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工。热熔法施工时气温不应低于-10℃,冷粘法施工时气温不应低于-5℃。当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料,施工时温度不得低于-5℃。
    6．防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工,操作人员均应持证上岗。 www.Ｅxamda.CoM考试就到考试大
    二、混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施
    （一）钢筋的锈蚀与混凝土裂缝
    由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。
    预防措施：
    1．严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定：氯盐掺量不得超过水泥重量1%，基本钢筋就不锈蚀。
    2．限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。3。控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。
    （二）结构疏散与水分转移
    水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。
    预防措施：
    1．适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。 考试大论坛
    2．混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。
    （三）表面起灰
    所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。
    预防措施：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水
    （四）结晶腐蚀-混凝土表面返霜
    混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。
    预防措施：
    1．适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量5~7%）
    2．外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。
    3．混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。
    三、冬季施工的安全和防火
    (1)冬季施工时,要采取防滑措施。
    (2)施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。
    (3)电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。
    (4)脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。
    (5)上下立体交叉作业的出入口楼梯,电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施。
    (6)高层作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽,楼面预留孔洞必须用盖板盖好。不准用芦苇,草包遮盖,以防失足跌落。冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施,严禁高空向下抛掷。
    (7)打夯机,磨石子机等震动机械,以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好。
    (8)工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋。水箱存水,下班前应放尽。
    (9)草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。
    (10)现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置。明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。