2.3 高强与超高强碱矿渣混凝土
这一路线是采用磨细的高炉矿渣并加入碱组分获得。当用第一主族元素（Li、Na、K）的化合物进行激发时，矿渣的水硬活性极佳。由于碱金属化合物能在水中迅速离解成大量具有强大离子力的OH-离子，在离子力的作用下，矿渣玻璃体的结构很快解体并发生水化，产生大量的低碱性水化硅酸钙和碱金属水化铝酸盐胶凝物质，进而形成水泥石硬化体。根据重庆建筑大学蒲心诚教授等人的研究，采用这一路线，可以制成超快硬（1 d抗压强度达70 MPa）、超高强（28 d抗压强度达120.4 MPa）、高抗渗（抗渗标号＞S 40）、高抗冻（达1 000次冻融循环以上）、高抗蚀的碱矿渣混凝土，而且其它性能优异，水化热低，成本也不高。虽然目前不少人对其先进性、适宜性、可靠性和经济性尚不了解，但可以预见，高强与超高强碱矿渣混凝土将成为21世纪的一种新型混凝土。
2.4 灰砂硅酸盐混凝土
采用钙质原料和硅质原料等混合磨细，用高温蒸压方法制备，可获得100～150 MPa的高强混凝土。该混凝土水泥石主要由水化硅酸盐组成。这一路线主要用于制管和制桩生产中。
2.5 有机无机复合混凝土
制备聚合物浸渍混凝土、聚合物水泥混凝土以及聚合物胶结混凝土，使混凝土进入了使用有机无机复合胶结材和高分子有机胶结材的新阶段。聚合物进入混凝土胶结料中，可大大提高混凝土的物理力学性能。如聚合浸渍混凝土的抗压强度和抗拉强度较其基材可提高2～4倍，有很强的耐腐蚀性能，几乎不吸水、不渗水，抗冻融循环在1 000次以上。但这种路线制得的高强与超高强混凝土因成本高，且工艺与常规不同，只在特殊场合使用。 |
