12、装载油品完毕后，须经装卸人员观察可燃气体报警器的检测浓度，确认在安全值下，才能起动车辆。

　　13、当车辆在装油时，另一台车进入，须在指定的地点停车熄火等待，经操作人员指挥进入时才能进入装车台。多台车同时装油时，先装满的车辆，须征得操作人员同意方可起动。

　　14、如果车上已装有油料，司机必须告知车上油料的名称和性质，经确定不会发生反应并经同意后才能装载。如果已装油品名称不清、性质不明或高于常温的，不准装车。

　　15、车辆有影响安全行驶的故障、排气筒破穿、蓄电池接触不可靠、刹车毂高热的不准进厂。

　　16、不准在厂内检修冲洗车辆，特殊情况非修不可的，经批准后方可进行。

　　危险化学品仓储管理制度

　　1、库房的建筑设计必须符合《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)、《仓库防火安全管理规则》(1990年3月23日公安部第6号令)、《爆炸和火灾环境电力装置设计规范》(GB50058-92)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)和《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92)等法规和标准的规定。

　　2、仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材，并由专人维护和保养。

　　3、危险化学品必须分类、分垛储存，每垛占地面积小于100m2，垛与垛间距大于1m，垛与墙间距大于0.5m，垛与梁、柱间距大于0.3m，主要信道的宽度大于2m。

　　4、在仓库堆垛设立明显的防火等级标志，出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

　　5、危险化学品仓管部门根据物品的危险性，为保管员配备必要的防护用品、器具。

　　6、危险化学品入库时，保管员应按入库验收标准进行检查、验收、登记，严格核对和检验物品的名称、规格、案例标签、质量、数量、包装。物品经检验合格方可入库。无产地、品牌、安全标签和产品合格证的物品不得入库。

　　7、危险化学品发放，应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应经常检查核准。

　　8、易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。经指批准进入仓库的机动车辆必须安装阻火器，作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。

　　9、加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理，选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。

　　10、易燃、易爆品仓库内的各种安全设施，必须经常检查、定期校验、保持完好状态，做好记录。

　　11、储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近，不准私自动火作业，如因特殊需要，应由仓库负责人上报，经企业有关负责人指认，采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后，检查确无火种，才可离开现场。

　　12、物品储存严格执行危险化学品的配装规定，对不可配装的危险物品必须严格隔离。