3.4.2根据操作与维护的不同情况，可设置固定式或可动式的防护罩（盖、栏），必须时应装有联锁保护装置。

3.4.3防护罩、盖、栏的通用要求，见“金属切削机床”3.1.2。

3.5脚踏开关应有完备的防护罩且防滑

3.5.1外露在工作台面外部有脚踏开关，只要有物体撞压可能的，均应在开关上部、两侧装设防护罩。

3.5.2剪板机开关为脚踏杠的，在整个长度上均应安装防护罩（可在伸脚操作侧面开孔）。

3.5.3脚踏开关的踏面应用防滑的花纹钢板等制作。

3.5.4防护罩应设计合理，操作方便，有足够的强度，无棱角毛边;与开关有机的连接以便于开关的检修。

3.5.5脚踏开关的自由行程≥15mm，开关内弹簧应用确保复位的压簧。

3.5.6脚踏开关与防护罩均应PE可靠，动作灵敏可靠，且防高温触及，无水浸泡。

3.6机床PE可靠，电气控制有效

3.6.1冲剪压机械金属结构、电动机壳体、变压器壳体、穿线金属管等，均应PE可靠。

3.6.2 PE连接可靠的通用要求，见“金属切削机床”3.5.3。

3.6.3冲剪压机械可移动的开关电源线应采用三芯橡胶电缆线，外套蛇皮管;如有物件压砸可能时，应用槽钢或钢管穿（盖）防护。

3.6.4电气控制的通用要求，见金切机床3.7。

3.7 安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求

为了保证在冲剪压机械操作中人手不入模或危险区域，应采用有效的安全防护装置。 已列入国家标准的安全装置有：固定或活动栅栏式、双手按钮式、双手柄式、光线式、感应式、翻板式、推手式和拉手式。另外还有气幕保护、手推保护、自动送料装置等。

3.7.1安全装置应具有强度与刚度，紧固件或定位销应保证安装可靠无松脱。

3.7.2剪切厚度》6.3mm有剪板机压料防护装置，必须可以调整，底面与工作面台的间隙应不大于被剪切钢板厚度+8mm。

3.7.3安全装置的继电器、限位器等主要电气部件，应确保功能设计规定的容量和寿命;电气控制的光线式或感应式元件，应满足使用环境的要求，灵敏可靠。

3.7.4电气控制开关应有指示信号或标志，安全装置上的选择开关应采用钥匙转换等方式。

小批生产的冲压机床不便安装合适的安全装置时，可选用劳动强度小，使用方便灵活的送退料手持专用工具，实现模外操作。专用工具有钳子、钩子、夹子、电磁或永磁吸盘等。

3.7.5在工艺操作中，工序操作卡上应注明冲模编号和应配备专用工具的名称、编号。

专用工具操作时必须对号使用，与工艺文件相一致。

3.7.6不能用涂色分类的色模管理来取代必要的安全装置或专用工具。

3.8剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护

3.8.1剪板机等重要部件上的螺栓、螺母、销钉等紧固件，必须有严格的防松措施。

3.8.2压料脚底面应平直、完整，压料脚底面在同一水平线上;剪切刨过程必须先压紧再剪切。

3.8.3在剪、切、刨、卷板料可能迸溅飞出伤人的区域，均应加设防护档板或护网，需要时宜做成活动式。

3.8.4剪板机的刀片在安装、更换与操作时，必须保证正确、牢靠、定位、完备。

3.8.5剪板机重锤、杠杆等防护可靠。

3.8.6压力机上的压力表必须定期校验，在合格期内使用。

4 计分方法

4.1本项目应得分24分。

4.2本项目单项否决单台的条款有：3.1，3.2，3.3，3.7，3.8。

4.3本项目从扣分至否决的条款有：3.4，3.5，3.6。

4.4项目计分公式

5 引用标准

JB3350-83《机械压力机安全技术条件》

GB5091-85《压力机的安全装置技术要求》

GB8176-87《冲压车间安全生产通则》