1、防静电对策措施：
（1）工艺控制（工艺流程、材料选择、设备结构和操作管理等方面）；
（2）泄漏（对金属生产装置应采用直接静电接地，对非金属静电导体和静电亚导体的生产装置则应作间接接地）；
（3）中和（采用各类感应式、高压电源式和放射源式等静电消除器（中和器））；（4）屏蔽；（5）综合措施；（6）其他措施。 
2、机械伤害防护：
（1）设计与制造的本质安全措施
①选用适当的设计结构消除或减弱危险；
A.采用本质安全技术；B.安全距离的原则；C.限制有关因素的物理量；D.使用本质安全工艺过程和动力源。
②限制机械应力；③材料和物质的安全性；④遵循安全人机工程学原理；⑤设计控制系统的安全原则。
A.机构启动及变速的实现方式；B.重新启动的原则；C.零部件的可靠性；D.定向失效模式；E.关键件的加倍（或冗余）；
F.自动监控；G.可重编程序控制系统中安全功能的保护；H.有关手动控制的原则；I.特定操作的控制模式。
⑥防止气动和液压系统的危险
⑦预防电的危险（尤其应注意防止电击、短路、过载和静电）
（2）采用机械化和自动化技术
①操作自动化；②装卸搬运机械化；③调整、维修的安全
（3）安全防护措施
（4）符合人机工程学原理
①操纵（控制）器的安全人机工程学要求
A.操纵器的表面特征；B.操纵力和行程；C.操纵器的布置；D.操纵器的功能；
E.操纵方向与系统过程的协调；F.防止附加风险。
②显示器的安全人机工程学要求
A.显示信息的形式；B.显示器的布置；C.显示器的数量；D.危险信号和报警装置。
③工作位置的安全性
工作空间；工作台面；座椅装置；良好的视野；高处作业位置；工作环境。
④操作姿势的安全要求
负载限度；工作节奏；作业姿势；提供必要的支撑；保持平衡。
（5）安全信息的使用（使用由文字、标记、信号、符号或图表组成）
（6）特种设备安全对策措施
①锅炉安全对策措施；②压力容器安全对策措施；③压力管道安全对策措施；④起重机械安全对策措施
（7）其他安全对策措施
①防高处坠落、物体打击；②安全色、安全标志；③储运安全；④焊割作业安全；⑤防腐蚀；⑥采暖、通风、照明、采光。