1．危险点预控的一般概念
所谓危险点，是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、工器具或动作等。危险点包括3个方面：一是有可能造成危害的作业环境，直接或间接地危害作业人员的身体健康，诱发职业病；二是有可能造成危害的机器设备等物质，如转机对轮无安全罩，与人体接触造成伤害；三是作业人员在作业中违反有关安全技术或工艺规定，随心所欲地作业。如：有的作业人中在高处作业不系安全带，即使系了安全带也不按规定挂牢等。
危险点预测，是指在作业前，通过一定的途径，对作业中可能存在的危险点进行分析判断，作出提前预测。
危险点预控法，是对有可能发生事故的危险点进行提前预测和预防的方法。它要求各级领导和职工群众对电力生产中的每项工作，根据作业内容、工作方法、机械设备、环境、人员素质等情况，超前分析和查找可能产生危及人身或设备安全的危险点——不安全因素，再根据有关规章制度，研究制定可靠的安全防范措施，从而达到预防事故的目的。
危险点是一种诱发事故的隐患，如果不进行治理和防范，在一定的条件下，它就有可能演变为事故，事先进行研究分析预测并采取措施加以防范，就会化险为夷，确保安全。危险点预控，正是这样一种积极预防的有效方法。
2．危险点的特点
2．1危险点具有客观实在性
生产或科学实验活动中的危险点，是客观存在的，不以人的主观意识为转移。不论我们是否愿意承认它，它都会实实在在地存在着，而一旦主观条件具备，它就会由潜在的危险变为现实——引发事故。然而，在我们的具体工作中，一些同志对潜在的危险点不愿意认真发现，甚至于对已暴露的危险点也是视而不见的，其结果必然导致事故的发生。危险点的客观实在性告诉我们；分析作业中的不安全因素，一定要从客观实际出发，有什么危险点就承认什么危险点，进而研究和采取行之有效的安全措施加以防范，决不能采取回避态度和抱有侥幸的心理。
2．2危险点具有潜在性
这种潜在性，一是指存在于即将开展的作业过程中，不容易被人们意识到或能够及时发觉而又有一定危险性的因素。如：3号机组大修刚开始，自动班在拆TF机柜时，由于流压班所使用的TF机柜没有停电，结果造成电源接地。这件事反映出两个班组间工作联系及拆TF机柜前的验电和必要的检查工作没有做好。二是指存在于作业过程中的危险点虽然明确地暴露出来，但没有变为现实的危害。应该指出，并不是所有的危险点都必然会转变为现实的危害，导致事故的发生，但是，只要有危险点存在，就有可能危及安全。例如，机组大修中，锅炉厂房内必然存在交叉作业，那么高处落物就是一个具有潜在的危险因素，必须谨慎地防范。又如2号电除尘工地的人身重伤事故，在没有发生之前，就已经存在有人在作业塔吊下面行走的危险点。
2．3危险点具有复杂多变性
危险点的复杂性是由于作业实际情况的复杂性决定的。每次作业尽管任务相同，但由于参加作业的人员、作业的场合地点、使用的工具以至于所采取的作业方式各异，可能存在的危险点也会不同。而相同的危险点也有可能存在于不同的作业过程中，所以治理危险点的工作不能一劳永逸。这就是我们现在工作中进行的厂部危险点月分析，分场周分析，班组日分析制度的根本所在。
2．4危险点具有可知可预防性
我们日常工作中存在的危险点具有一定的隐蔽性，它常常隐藏在作业环境、机器设备或作业人员的行为之中，但是按照辩证的观点来看，一切客观事物都是可知的。那么只要我们思想重视，认真分析每一项具体施工及维护工作，采取的措施得力可靠，危险点也就完全可以在我们的日常作业中预先得到识别和预防。
3．作业危险点的产生
3．1伴随着生产实践活动而生成 |
